1.特點(diǎn):
          G鋁合金酸性除灰劑是優(yōu)良的除垢液,為后續(xù)電鍍提供一種均勻致密的基體表面、可得到良好的鍍層結(jié)合力。
        工作時(shí)極少NOx氣體釋放,有利于環(huán)境保護(hù)。
        特別適用于含硅量高的鋁合金(如A356等)。
        不推薦應(yīng)用于含銅量大于1%的鋁合金(如:2000、7000系列鋁合金和一些4000系列鍛鋁)和380鑄鋁。
2.溶液組成及操作條件
原料及操作條件                     標(biāo)準(zhǔn)開缸量                   范圍
H3PO4(85%)                         500毫升/升             400-600毫升/升
HNO3(68%)                           250毫升/升               200-300毫升/升
G鋁合金酸性除灰劑         250毫升/升             200-300毫升/升
PH  值                                                                           <2
溫度                                       20-40℃                     不能超過40℃
酸度                                             11.5                         10.5-12.5
時(shí)間                                     1-4分鐘                 露空時(shí)間最多15秒
3.溶液的配制:
        開缸時(shí),添加次序依照表中成分的先后注入槽中,并溫和攪拌,切勿打氣。
        切勿添加硫酸或其他的原料,否則可能產(chǎn)生不可預(yù)計(jì)的化學(xué)反應(yīng)。
        處理時(shí)間應(yīng)計(jì)算浸漬時(shí)間及帶離槽液后轉(zhuǎn)至水洗前露空時(shí)間,視鋁合金材料及操作溫度等情況,浸漬時(shí)間一般在0.5-2分鐘之間,而露空時(shí)間不超過15秒。
        不要加水入該溶液中。
4.溶液維護(hù):
溶液的酸度(當(dāng)量濃度)應(yīng)控制在10.5-12.5,最佳值為11.5,可按下列比例作溶液補(bǔ)充。
原料名稱                                       補(bǔ)充比例
H3PO4(85%)                           56%(體積比)
HNO3(68%)                           16%(體積比)
除垢劑                                       28%(體積比)
5.注意事項(xiàng):
        操作溫度不要超過40℃。
        不要將金屬零件掉入溶液中或?qū)⒘慵L時(shí)間置于溶液中。
        要有足夠的抽風(fēng)系統(tǒng)。
        如鋁合金內(nèi)含硅量>5%,可于槽液中加入適量(最好先做好小試確定添加量)的氟化氫銨或者氟硼酸、氫氟酸等。
6.酸度的滴定
準(zhǔn)確移取1毫升除垢槽液于250毫升的錐形瓶中。
加入50毫升純水,混合均勻。
向瓶中加入7-10滴甲基橙指示劑,用1N的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至黃色為終點(diǎn),記錄消耗體積V。
酸度值=V*NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1