1.工藝特點(diǎn):
a、鋁合金堿性預(yù)鍍化學(xué)鎳特別適合于鋁及鋁合金預(yù)鍍化學(xué)鎳
b、減少污染后續(xù)酸性化學(xué)鍍或其他電鍍液
c、結(jié)合力優(yōu)良
d、對(duì)復(fù)雜工件的處理更顯其優(yōu)越性
e、也可用于其他基體的電鍍打底層
f、操作溫度低
使用方法
鋁合金堿性預(yù)鍍化學(xué)鎳采用國(guó)際通用的A、B、C三種溶液,以A、B開(kāi)缸,根據(jù)鎳離子濃度進(jìn)行分析補(bǔ)加工作液的消耗組分,以A、C補(bǔ)加,極其方便:
2.鍍液組成及操作條件:
原料及操作                     單位             范圍
鋁合金堿性預(yù)鍍化學(xué)鎳A         %(v/v)             7
鋁合金堿性預(yù)鍍化學(xué)鎳B           %(v/v)         17
pH                                             9.0-9.5
溫度                             ℃           室溫-35℃
裝載量                         dm2/L                 0.32-0.96
時(shí)間                             分鐘         5-10分鐘
3.配制溶液:
開(kāi)缸時(shí),在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B,機(jī)械攪拌均勻,配備過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
加入純水至所需近似體積。
用氨水調(diào)節(jié)pH值至9.2(大約用20毫升),補(bǔ)水至刻度線即可按工藝要求施鍍。
4.設(shè)備需求
        項(xiàng)目                              要求
        槽體                              PP、PVC或高密度PE
        掛具                              PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,相鄰兩塊板間隔最小是10mm
        空氣攪拌                      主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌
        循環(huán)                              每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)
        添加系統(tǒng)                      需要,加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE,可耐強(qiáng)堿
        過(guò)濾系統(tǒng)                      連續(xù)循環(huán)過(guò)濾,用10μm過(guò)濾棉芯或過(guò)濾袋
        抽風(fēng)                              需要
        加熱系統(tǒng)                      需要
5.鍍液的分析及補(bǔ)加
工作液的Ni2+標(biāo)準(zhǔn)濃度為6.0克/升,Ni2+濃度的分析方法:用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中,加入50ml去離子水,再加入10ml氨水(28%),搖勻,加入0.2克紫脲酸銨指示劑,搖勻,用0.05M的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,終點(diǎn)為淺棕色變?yōu)闇\紫色。以EDTA用量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算
補(bǔ)加計(jì)算方法為:10ml×1g×﹙6-測(cè)得的鎳的含量﹚×V
6.操作要點(diǎn)
確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水沖洗干凈
鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解
        用氨水和硫酸(20%)調(diào)pH值,保持pH值在9.0-9.5間,以確保鍍速,pH值太低則鍍速慢,太高則鍍液易分解,最好用pH計(jì)控制。
避免帶入重金屬雜質(zhì)以及表面活
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