鎂合金酸性弱腐蝕劑不含有毒物質(zhì),是由多種有機(jī)酸和緩蝕劑組成。該活化劑能夠有效地去除工件表面氧化膜和雜質(zhì),以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面,有利于表面調(diào)整處理的進(jìn)行,為以后的化成反應(yīng)形成性能良好的化學(xué)膜打下基礎(chǔ)。對于壓鑄鎂合金的活化會形成一層黑膜,需用超聲波清洗去除,去除后工件表面為均勻銀白色,表示工件表面的氧化層已除盡。
1.工藝特點(diǎn):
        去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質(zhì),形成一層均勻干凈的鎂合金表面,有利于后續(xù)工藝良好結(jié)合力的形成。能徹底去除工件表面的氧化層,以獲得新鮮活化均一的金屬晶體表面。
        不對鎂合金基體產(chǎn)生過腐蝕。
        提高鎂合金皮膜劑的結(jié)合力和耐蝕性。
2.溶液組成及操作條件:
原料及操作                                   標(biāo)準(zhǔn)開缸量                   范          圍
鎂合金酸性弱腐蝕劑               100mL/L               80-120mL/L
pH值                                                 2.0                               1.8-2.5
溫度                                               45℃                         40-50℃
時(shí)間                                           60-90sec                     30-120sec
3.配制溶液:
開缸時(shí),在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的RC-282鎂合金活化劑,加入純水至所需體積。
使用過濾機(jī),空氣攪拌均勻。
4.設(shè)備需求
項(xiàng)目                              要求
槽體                              耐酸耐氟的槽體。
掛具                              PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,相鄰兩塊板間隔最小是10mm。
空氣攪拌                      主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
循環(huán)                              每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。
添加系統(tǒng)                      需要,加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE,可耐強(qiáng)酸。
過濾系統(tǒng)                      連續(xù)循環(huán)過濾,用10  μm過濾棉芯或過濾袋。
抽風(fēng)                              需要。
加熱系統(tǒng)                      需要。
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