鎂合金專用洗白劑是鎂合金化成前最關(guān)鍵的一道工序,在鎂及其合金表面活化后進(jìn)行。其作用是在被處理工件表面形成一種白色活性物質(zhì),使其在后面的無鉻皮膜化成處理時(shí),能主動(dòng)吸附于工作表面,形成大量晶核,使成膜反應(yīng)快速進(jìn)行,同時(shí)又限制大晶體的生長,因此生成的無鉻皮膜均勻細(xì)致,全面提高皮膜的各種性能。RC-283鎂合金表面調(diào)整劑是目前效果最好的一種調(diào)整劑,不含有毒物質(zhì)。
1.工藝特點(diǎn):
        不含有毒物質(zhì),完全環(huán)保,符合歐盟ROHS規(guī)定。
        能徹底去除工件表面的氧化層,以獲新鮮活化均一的金屬晶體表面;大大縮短無鉻皮膜成膜時(shí)間,使無鉻皮膜結(jié)晶細(xì)密。
        降低鎂合金無鉻皮膜劑消耗。
        提高鎂合金無鉻皮膜劑的結(jié)合力和耐蝕性。
2.溶液組成及操作條件:
原料及操作標(biāo)準(zhǔn)             開缸量               范圍
鎂合金專用洗白劑A劑       100g/L             80-120  g/L
鎂合金專用洗白劑B劑       50mL/L                 -
pH值                         12                     >11
溫度                       85℃                   80℃-95℃
時(shí)間                     5-7min                   5-10min
3.配制溶液:
開缸時(shí),在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的表面調(diào)整劑,空氣攪拌溶解,配備過濾機(jī)過濾。
加入純水至所需體積。
4.設(shè)備需求
項(xiàng)目                              要求
槽體                              PP、PVC或高密度PE。
掛具                              PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,相鄰兩塊板間隔最小是10mm。
空氣攪拌                      主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
循環(huán)                              每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。
添加系統(tǒng)                      需要,加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE,可耐強(qiáng)堿。
過濾系統(tǒng)                      連續(xù)循環(huán)過濾,用10  μm過濾棉芯或過濾袋。
抽風(fēng)                              需要。
加熱系統(tǒng)                      需要。
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