催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)組成及控制
    1、催化燃燒系統(tǒng)
    主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣,使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
    2、控制系統(tǒng)
    主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:
    控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號,實現(xiàn)互動連接。
    適用場合
    本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
 催化燃燒設(shè)備是在催化劑的存在下,廢氣中可燃組分能在較低的溫度下進行燃燒反應(yīng),這種方法能節(jié)約燃料的預(yù)熱,提高反應(yīng)速度,減少反應(yīng)器的容積,提高一種或幾種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對轉(zhuǎn)化率。
 CO催化燃燒設(shè)備工作原理
 催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分,使其轉(zhuǎn)化成的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了的經(jīng)濟解決辦法,有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術(shù)。
   CO催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點:
   采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,催化燃燒設(shè)備廠家
,泊頭市金龍除塵設(shè)備制造有限公司,金龍除塵設(shè)備制造,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點;
   2、采用電加熱/氣加熱啟動,具有方便、運行費用低的優(yōu)點;
   3、工藝具有多重保護措施,確保系統(tǒng)的運行;
   4、整個過程無廢水產(chǎn)忄生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;
   5、具有凈化效率高,一般均可達97%以上。
 
 催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍
 1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣)。
 2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
 3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,催化燃燒設(shè)備廠家
,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
 催化燃燒設(shè)備本裝置的特點:
 1、用金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達95%,壽命長,氣體屮流暢,阻力小。
 2、設(shè)施完備:有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施。
 3、耗用功率:預(yù)熱15~35分鐘全功率加熱,工作時只消耗風(fēng)機功率即可。廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。
 4、余熱回收利用:余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用(作為浴室、散熱器等熱源)。
 5、可以選擇電加熱和天燃氣加熱等多種加熱方式。
 6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附。
.金龍除塵設(shè)備制造///催化燃燒設(shè)備廠家
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