CHSJ-50/65B吹塑機組,采用了特殊的的共擠A+B+A吹膜模具,不論是生產(chǎn)HDPE材料還是LDPE、和LLDPE材料,都有著獨特的特點。通過多層共擠改善了薄膜的物理強度,用一臺主機供里外層料,可以減少一臺主機的配置,同時達到降低成本,節(jié)能低耗的目的。低壓聚乙烯(HDPE)和線形低密度聚乙烯(LLDPE)是國際市場上近年來大量生產(chǎn)的聚乙烯新品種。由于它具有優(yōu)良的抗沖擊強度,耐穿刺性,耐環(huán)境應(yīng)力開裂,耐低溫度性能,特別是可以制微薄膜(1.5絲厚的薄膜強度足可以抵提上3絲厚的高壓聚乙烯薄膜)。使用成本低,因此大量用于吹塑薄膜??纱抵频蛪?,高壓,線形低密度三種聚乙烯薄膜,不但適應(yīng)它們的新料吹膜,還適用于它們的再生塑料吹膜,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,本機組采用特殊結(jié)構(gòu)的螺旋桿擠出機,先進的螺旋模頭,調(diào)節(jié)靈活的冷卻風(fēng)環(huán),合理的光圈式穩(wěn)泡結(jié)構(gòu),從而保證上三種聚乙烯及不同比例的混合塑料化均勻。 如果認為三層共擠主機會耗電更多,那就大錯特錯了,三層共擠只需要兩臺主機就夠了,一臺擠內(nèi)外層(A層),一臺擠中間夾層部分(B層)使用再生料或其他平價材料,甚至加50%碳酸鈣其強度,焊接性,印刷性絲毫不受影響,而且中層因夾有碳酸鈣或低壓聚乙烯冷卻更快產(chǎn)量更高。
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