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[供應(yīng)]玻璃鋼脫硫塔 循環(huán)流化床FGD反應(yīng)器-潤(rùn)泰
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北衡水
- 產(chǎn)品品牌：潤(rùn)泰
- 包裝規(guī)格：齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：9999
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：15000
- 更新日期：2017-12-24 15:06:32
- 有效期至：2018-12-24
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玻璃鋼脫硫塔 循環(huán)流化床FGD反應(yīng)器-潤(rùn)泰
詳細(xì)信息
玻璃鋼脫硫塔循環(huán)流化床FGD反應(yīng)器-潤(rùn)泰
循環(huán)流化床FGD反應(yīng)器
循環(huán)流化床技術(shù)早在20世紀(jì)80年代從化工和冶金行業(yè)移植到火電鍋爐煙氣處理，歷經(jīng)30年的工程實(shí)踐，在不斷改進(jìn)和發(fā)展中已形成許多衍生反應(yīng)裝置，如增濕型、回流、稀相輸送床型、密相攪拌床式、GSA型、NID型等，多數(shù)大同小異，趨向于半干式懸浮反應(yīng)除塵一體化裝置。目前使用最多的應(yīng)數(shù)增濕型循環(huán)流化床（CFB)，單機(jī)規(guī)模已擴(kuò)至300MW機(jī)組，處理煙氣量超過(guò)100萬(wàn)立方米/小時(shí)，國(guó)外及國(guó)內(nèi)的實(shí)踐綜合表明，CFB的適宜對(duì)象是中小爐窯，包括工業(yè)鍋爐，并不排除在機(jī)組上應(yīng)用。不過(guò)，大型鍋爐的煙氣量很大，單機(jī)的流化床斷面過(guò)大可能招致流態(tài)化技術(shù)的“軟肋”，即溝流、返混等凸現(xiàn)，在設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必加以克服或規(guī)避。CFB反應(yīng)器，原本歸屬干式裝置。由于FGD為非催化的氣固反應(yīng)過(guò)程，增濕可以促使反應(yīng)活化，加快化學(xué)反應(yīng)速率，提高脫硫效率。但是關(guān)鍵在于增濕量的控制。
玻璃鋼脫硫塔循環(huán)流化床FGD反應(yīng)器-潤(rùn)泰
增濕的方式，可以是直接注水，也可以噴人蒸汽，可以使煙氣增濕，也可以使循環(huán)灰潤(rùn)濕。加人水分既可活化反應(yīng)劑，又可調(diào)節(jié)床層溫度。加人的水量要確保床層穩(wěn)定處于流化狀態(tài)，不發(fā)生改變，通常適宜水量為反應(yīng)器持有顆粒物量的3%，最多不應(yīng)超過(guò)5%。
CFB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)的要領(lǐng)主要在形成流化床的氣體要分布均勻，避免產(chǎn)生溝流、短路和塌床現(xiàn)象。一般采用的分布板有直流篩孔式、文丘里式、側(cè)流錐帽式等。為了充分改善氣流，在分布板的上游設(shè)預(yù)分布設(shè)施和導(dǎo)流設(shè)施，使人口氣流呈流線形。
魯奇循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝主要特點(diǎn)：①?zèng)]有噴漿系統(tǒng)及漿液噴嘴，只噴人水和蒸汽；②新鮮石灰與循環(huán)床料混合進(jìn)人反應(yīng)器，依靠煙氣懸浮，噴水降溫反應(yīng)；③床料有98%參與循環(huán)，新鮮石灰在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間累計(jì)可達(dá)到30min以上，使石灰利用率可達(dá)99%④反應(yīng)器內(nèi)煙氣流速為1.83?6.lm/s，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間約3s，可以適應(yīng)鍋爐任何負(fù)荷的變化。
玻璃鋼脫硫塔循環(huán)流化床FGD反應(yīng)器-潤(rùn)泰
脫硫劑采用消石灰粉或用生石灰現(xiàn)場(chǎng)消化制取Ca(OH)2粉?，F(xiàn)場(chǎng)消化采用霧化水消化裝置，必須嚴(yán)控溫度和水量，維持干態(tài)和活性。
煙氣通過(guò)文丘里管的加速，與從漸擴(kuò)段加人的循環(huán)物料、新鮮Ca(OH)2粉和增濕水充分混合并懸浮起來(lái)，呈激烈的湍動(dòng)狀態(tài)，顆粒與煙氣之間具有很大的相對(duì)滑落速度，顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新，從而大大地強(qiáng)化了氣固間的傳熱、傳質(zhì)。同時(shí)通過(guò)向吸收塔內(nèi)噴水，濕潤(rùn)顆粒表面，煙氣冷卻到最佳反應(yīng)溫度。此時(shí)煙氣中的S02和幾乎全部的S03、HC1、HF等酸性成分被吸收而除去，生成CaS03?|h20等副產(chǎn)物。
反應(yīng)塔噴入的霧化水量，由控制反應(yīng)塔出口的煙溫高于絕熱飽和溫度差值（AD來(lái)決定，AT值愈小，脫硫率愈高，但塔內(nèi)固體物料的粘壁可能性也越大，這點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)噴霧半干法相同。因此，一般控制AT為20?30°C，即控制吸收塔出口煙溫65?75°C。同時(shí)噴人一定量的水有增大吸收劑的反應(yīng)活性和提高脫硫率的作用。
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