徐州博匯路特?cái)?shù)控機(jī)械有限公司

徐州博匯路特?cái)?shù)控機(jī)械有限公司-汽車縱梁沖孔生產(chǎn)線生產(chǎn)銷售
　　博匯路特工程師提醒廣大用戶，機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，故障診斷往往不能單純地從機(jī)械方面或電氣方面來考慮，而必須進(jìn)行綜合全面地分析。
　　詳細(xì)說明1：1.公稱力30噸，最大加工板材尺寸 1250*2500 毫米，滑塊行程每分鐘600次，床身為閉式結(jié)構(gòu)，液壓主傳動(dòng)，配置日本FANUC 0i-PC系統(tǒng)，10.4″彩色顯示，中英文顯示，控制X、Y軸送料，T軸模具選擇及C軸模具旋轉(zhuǎn)（4+1軸）；配置德國哈雷或博世液壓系統(tǒng)，采用數(shù)字伺服閥，全閉環(huán)控制；行程可調(diào)、速度可調(diào)，自動(dòng)液壓過載保護(hù)，32工位。詳見配套件清單及性能介紹。
　　徐州博匯路特?cái)?shù)控機(jī)械有限公司數(shù)控產(chǎn)品全、規(guī)格多，20余系列200多個(gè)品種廣泛應(yīng)用于汽車制造、通信、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。
　　機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
　　機(jī)器型號(hào) LTL830型
　　1、 板材加工范圍 3020×1520 mm
　　2、 加工管材規(guī)格 長12000，直徑∮73-245 mm
　　3、 X軸行程 3020 mm
　　4、 Y軸行程 1520 mm
　　5、 Z軸行程 125 mm
　　6、 W軸行程 15（調(diào)焦量） mm
　　7、 管子送進(jìn)行程 11000 mm
　　8、 X、Y軸定位精度 ±0.05/m mm
　　9 X、Y軸重復(fù)定位精度 0.01 mm
　　10、 X、Y軸快速移動(dòng)速度 100 m/min
　　11、 配有全自動(dòng)調(diào)焦系統(tǒng)
　　11、 配有恒光路系統(tǒng)
　　12、 配有全自動(dòng)切割配氣系統(tǒng)
　　13、 整機(jī)重量 10 t

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觸點(diǎn)磨耗。
與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，測試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急停同路功能之測試檢查調(diào)整。
超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔，斯太爾產(chǎn)品(等截面)退出市場后限制使用。
使用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)光電式安全裝置性能之測試及投射角一與區(qū)域之測試調(diào)整。
電氣系統(tǒng)之另件外觀，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、機(jī)器型號(hào)LTP542 2、公稱壓力400kN 3、主動(dòng)力方式液壓 4、最大工件尺寸(一次再定位)1250×2500mm 5、最大工件厚度6.35mm 6、沖孔精度±0.1mm 7、滑塊最高行程次數(shù)600h.p.m 8、最大板料進(jìn)給速度95m/min 9轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)厚轉(zhuǎn)塔(高強(qiáng)耐磨球鐵) 10、模位數(shù)量(含2套自轉(zhuǎn)模)32個(gè) 11、數(shù)字控制軸數(shù)4個(gè) 12、主電機(jī)功率11kW 13、電源(AC3相)35kVA 14、氣源用氣量 壓力0.2m3/min 0.55MPa 15、機(jī)器重量16Tons 16、外形尺寸(長×寬×高)4985×2800×2150mm (1)用于等截面加工的3面沖。
采用該方法可一次裝卡完成大梁上下翼面及腹面全部孔位的加工。
基本型為3個(gè)主機(jī)，確認(rèn)正常后方可使用，為了提高效率可做成4個(gè)主機(jī)，翼面上的孔數(shù)極少， 檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，油品換新及壓力動(dòng)作與功能測試調(diào)整。
主馬達(dá)v型皮帶磨耗及張力狀況檢查，迅速提高車架生產(chǎn)能力。
其缺點(diǎn)是:MAN變截面梁不能加工，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。
機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，由于汽車大梁腹面上的孔徑規(guī)格和數(shù)量占95%以上，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，油室清洗，調(diào)整。 ，