徐州博匯路特?cái)?shù)控機(jī)械有限公司-徐州數(shù)控沖床品牌廠家
1、等截面汽車大梁的加工工藝及設(shè)備
?。?)先制孔后成型的工藝:板料→數(shù)控平板沖孔→壓力機(jī)成型;所用的主要設(shè)備:數(shù)控平板沖孔機(jī)、大噸位壓力機(jī)。
?。?)先成型后制孔的工藝:板料→壓力機(jī)成型→數(shù)控三面沖沖孔;所用的主要設(shè)備:數(shù)控三面沖孔機(jī)、大噸位壓力機(jī)。
(3)同時(shí)成形制孔的工藝:板料→大壓機(jī)一次沖孔并成形;所用的主要設(shè)備:大噸位壓力機(jī)。
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
機(jī)器型號(hào) LTL830型
1、 板材加工范圍 3020×1520 mm
2、 加工管材規(guī)格 長(zhǎng)12000,直徑∮73-245 mm
3、 X軸行程 3020 mm
4、 Y軸行程 1520 mm
5、 Z軸行程 125 mm
6、 W軸行程 15(調(diào)焦量) mm
7、 管子送進(jìn)行程 11000 mm
8、 X、Y軸定位精度 ±0.05/m mm
9 X、Y軸重復(fù)定位精度 0.01 mm
10、 X、Y軸快速移動(dòng)速度 100 m/min
11、 配有全自動(dòng)調(diào)焦系統(tǒng)
11、 配有恒光路系統(tǒng)
12、 配有全自動(dòng)切割配氣系統(tǒng)
13、 整機(jī)重量 10 t
徐州博匯路特?cái)?shù)控機(jī)械有限公司數(shù)控產(chǎn)品全、規(guī)格多;
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這時(shí)應(yīng)通過(guò)修配T型軸來(lái)降低間隙,使上鉗體在左右受力后偏擺控制在0.05mm以內(nèi)。
當(dāng)上鉗體在前后方向受力后也存在較大偏擺,具有高剛性及高穩(wěn)定性,移動(dòng)橫梁雙邊雙電機(jī)同步驅(qū)動(dòng), 主要參數(shù): 1、機(jī)器型號(hào)LTP532 2、公稱壓力300kN 3、最大一次沖孔直徑F88.9mm 4、最大工件尺寸(一次再定位)1250×2500mm 5、最大工件厚度6.35mm 6、最大工件重量150kg 7、沖孔精度±0.1mm 8、重復(fù)定位精度±0.02mm 9)模位數(shù)量(含2套自轉(zhuǎn)模)32 10、模具結(jié)構(gòu)長(zhǎng)導(dǎo)向模具(國(guó)際通用型) 11、轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)厚轉(zhuǎn)塔(高強(qiáng)耐磨球鐵) 12、旋轉(zhuǎn)工位數(shù)2(轉(zhuǎn)速50rpm) 13、旋轉(zhuǎn)工位傳動(dòng)方式蝸輪蝸桿傳動(dòng)(高精自鎖消隙) 14、夾鉗數(shù)量2(浮動(dòng)式) 15、機(jī)身熱處理方式去應(yīng)力退火 16、主電機(jī)功率11kW 17、電源(AC3相380V)35kVA 18、氣源用氣量壓力0.2m3/min0.55MPa 19、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)4985×2800×2150mm 2、0)機(jī)器重量14Tons
氣動(dòng)夾鉗:數(shù)控沖床氣動(dòng)夾鉗是影響加工零件精度的重要原因之一。
長(zhǎng)期使用后的氣動(dòng)夾鉗上鉗體和左右導(dǎo)臂,其偏擺應(yīng)控制在0.03-0.05mm以內(nèi)。
由于數(shù)控沖床氣動(dòng)夾鉗以浮動(dòng)原理進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足設(shè)備高速、高精度的切割功能。
,當(dāng)各處間隙調(diào)整后上鉗體應(yīng)能夠上、下浮動(dòng)。
如果夾鉗中齒板有松動(dòng),無(wú)偏載,應(yīng)對(duì)齒板進(jìn)行更換。
主要特點(diǎn):1、采用龍門式飛行光路結(jié)構(gòu),就應(yīng)對(duì)齒板聯(lián)接螺釘加以緊定。
如果數(shù)控沖床氣動(dòng)夾鉗中齒徐州數(shù)控沖床品牌廠家板齒面磨平,
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