固 液 分 離 機
用于發(fā)酵后的母液進行固液分離,分離出的沼渣,含水率60-70%。也可用于養(yǎng)殖業(yè)糞污固液分離機型。4m3/H 8m3/H 12m3/H
序號 型號 功率kw/h 處理量m3/h 配用水泵功率kw/h
1 180 4 3-10 3
2 260 5.5 10-25 3
3 可根據(jù)用戶需求定做。
該設(shè)備可廣泛做為雞、牛、馬、豬及各類集約化養(yǎng)殖場對動物糞便、酒糟、藥渣、淀粉渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機污水的渣液分離。
實用性:該系列機渣液分離速度快,經(jīng)分離后的糞渣含水量在40-65%之間,出渣量及含水量可調(diào)整,可適用不同成份的飼料(如草及精飼料),便于運輸,其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。
先進性:該系列機去污能力強,無堵塞,清洗方便。經(jīng)過處理的糞尿水含固率、化學耗氧量、總耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之間。
耐用性:該系列機的篩網(wǎng)、蛟龍等由鎳合金鋼和高強度碳鋼等制成,耐腐蝕、強度高,使用壽命長。
經(jīng)濟性:該系列自動化程度高,耗電量小,價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。
使用原理:通過抽水泵把稀釋的糞便,抽到擠壓絞龍和篩網(wǎng)的泵里,然后進行螺旋擠壓,有一個排水口排出分離出的積水,另一個口就是出料口,出來的干料含水量是在40%-60%。
工作特點及技術(shù)要求:
螺旋擠壓式固液分離機主要由主機、無堵塞泵、控制柜、管道等設(shè)備組成。主機有機體、網(wǎng)篩、擠壓絞龍、振動電機、減速電機、配重、卸料裝置的部位組成。其工作過程如下:無堵塞泵將未經(jīng)發(fā)酵的豬糞水泵入機體,在振動電機的作用下加速落料,此時經(jīng)動力傳動,擠壓絞龍將糞水逐漸推向機體前方,同時不斷提高前緣的壓力,迫使物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩,流出排水管。擠壓機的工作是連續(xù)的,其物料不斷泵入機體,前緣的壓力不斷增大,當大到一定程度時,就將卸料口頂開,擠出擠壓口,達到擠壓出料的目的。為了掌握出料的速度與含水量,可以調(diào)節(jié)主機下方的配重塊,以達到滿意適當?shù)某隽蠣顟B(tài)。使用螺旋擠壓式固液分離機,其自動化水平高、操作簡單、易維修、日處理量大、動力消耗低、適合連續(xù)作業(yè)。其關(guān)鍵部件選用不銹鋼材料制成,整機重量近半噸且外形尺寸較小,是規(guī)?;B(yǎng)豬場理想的固液分離設(shè)備,能大幅度提高固液分離與效益。但同時對豬場的排水工藝、環(huán)境的特點、貯糞池的容積與結(jié)構(gòu)、排糞溝的落差等諸多因素又有著嚴格的要求。首先對其分離的物料有個起碼的要求,應(yīng)是未經(jīng)發(fā)酵的糞水,從工藝要求上要修建一個貯存糞水的貯糞池。如果發(fā)現(xiàn)待分離的糞水濃度太稀,其固化物含量小于3%的時候,使用擠壓機會大大地降低出料效率。為了提高固液分離的效率,就要求在貯料池前修一個30立方米~40立方米的沉積池,此池略高于貯料池,其池上方留有溢流口,讓較稀的糞水從高位上溢流出去,其池底會相應(yīng)沉積得到較濃的物料,此后再進行固液分離就可大大提高出料速度了。
整機安裝調(diào)試簡便,安裝在一個15平方米左右的房間里就可以正常使用了。
螺旋擠壓式固液分離機無論在國內(nèi)外都是同行業(yè)較為先進的技術(shù)設(shè)備,我們選用的是農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院西達集團生產(chǎn)的LJG-1型螺旋擠壓式固液分離機。首先要求用戶對其工作原理有一個較為全面的了解,其次要逐一掌握各部件的性能及維修原理,以盡量發(fā)揮整機的總體性能。
新安裝擠壓機的用戶,在正常運行之前要用含水70%左右的物料渣將機器的卸料口填實填滿,然后調(diào)節(jié)配重塊位置在最大的力矩上,以形成擠壓機的壓力層。沒有填好壓力層的擠壓機是不能開機運轉(zhuǎn)的,因為泵入糞水后在無壓的情況下,馬上會噴出卸料口,請切記填實填滿卸料口!使用擠壓機要有專人管理,專管人要了解整機的性能,要經(jīng)常性的保養(yǎng)與維護, 一般正常使用時,每經(jīng)一二個月要清洗一下網(wǎng)篩。清洗時,首先將卸料口螺栓取下,然后取出網(wǎng)篩,用清水及銅絲板刷將網(wǎng)篩中的堵塞物洗刷干凈,特別值得注意的是要保持網(wǎng)篩原來的安裝位置,在取下網(wǎng)篩的同時請注意網(wǎng)篩的導(dǎo)軌位置,最好做上記號, 安裝時仍然保持原來的位置,否則,在以后的運轉(zhuǎn)中,將加大網(wǎng)篩的磨損,自然也就會影響擠壓機的出料效率。
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