小吊車配件—液壓油泵

液壓油泵有葉片泵、齒輪泵、柱塞泵及螺桿泵，在市場中一般用的都是葉片泵、齒輪泵和柱塞泵。而葉片泵又可分為變量葉片泵、散熱變量葉片泵、變量葉片泵附冷卻泵及定量葉片泵等。1、液壓油泵體小量輕，使用方便，工作壓力高。2、單級泵站：結(jié)構(gòu)簡單，可獲得較大的工作壓力。3、雙級泵站：低壓時，高，低壓泵同時供油，可獲得較大的輸出流量。高壓時，低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動空載回油。減少功率消耗。4、保壓功能：在外油路無泄漏的情況下停泵保壓5分鐘，額定壓力下降不超過5Mpa。

一、小吊車液壓油泵故障分析

故障一：小吊車液壓油泵吸不上油或無壓力

故障原因：1.吊車聯(lián)軸器或軸斷裂或脫開；2.油箱至液壓泵的供油管路破裂或堵塞

排除方法：1.檢查泵傳動是否正常。安徽吊車出租表示：如果傳動軸斷裂或聯(lián)軸器損壞，則須將之卸下修理，或在必要時更換；2.清洗、修理，或在必要時更換油路。查所有管路是否緊固，岐管有無開裂，安裝是否正確。3.修理或更換液壓泵。排放、清洗和用推薦的潤滑油重新加注系統(tǒng)。

故障二：泵噪聲（油箱內(nèi)伴有泡沫）

故障原因：吸油管內(nèi)進氣

排除方法：安徽吊車出租表示：檢查所有管路是否緊固，歧管是否開裂，安裝是否正確。緊固、修理，或在必要時更換部件。油箱內(nèi)油面必須加足到油尺上的高度標記。

故障三：增壓過高

故障原因：1.系統(tǒng)泄荷閥設(shè)定值過高；2.泵至控制閥間的管路堵塞。

排除方法：1.采用精確的壓力表，調(diào)整系統(tǒng)的卸荷閥；2.清洗、修理，或在必要時更換管路

二、小吊車液壓油泵怎樣更換

1、操作人員隨時注意小吊車異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)：異常聲音、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等

2、液壓泵起動后勿立即加給負荷：液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(zhuǎn)，尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉(zhuǎn)狀況。

3、觀察油溫變化：注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系。

4、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。

5、注意觀察機械的動作情況（對于改裝泵）：液壓回路設(shè)計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

6、注意各閥內(nèi)的調(diào)整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機械，更對安全構(gòu)成威脅。

7、檢查過濾器的狀態(tài)：對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。

8、定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

水會腐蝕油泵，所以含水的物質(zhì)禁止使用油泵抽真空。含有大量溶劑的物質(zhì)請首先在烘箱中除去大部分的溶劑后，再使用油泵抽真空。按正確的順序使用小吊車油泵，以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)生。使用完真空烘箱后，務(wù)必做好清潔工作，擦干凈真空烘箱的玻璃窗。擦凈小型吊車油泵表面的防銹油。清除吊車油泵內(nèi)腔的防銹油，加入規(guī)定牌號的潤滑油。液壓油管路里的防銹油也應在使用前清除，將燃油接入噴油泵管路，不斷地轉(zhuǎn)動小吊車油泵的主輪軸，直至出油閥噴出潔凈的液壓油為止。燃油選用合理。必須使用標號合適的液壓油。使用的液壓油必須干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。

三、小型吊車液壓油泵液壓系統(tǒng)不能啟動原因綜合分析 　

1、小型吊車啟動系統(tǒng)因素 　　

啟動系統(tǒng)因素影響液壓系統(tǒng)不能啟動的原因主要是：蓄電池因素和啟動電機因素。

(1)小型吊車蓄電池因素　　

ａ、蓄電池電力不足:蓄電池電力不足，一定導致液壓系統(tǒng)啟動困難或不能啟動。因電壓電力不足導致液壓系