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[供應(yīng)]雞用地板支梁、玻璃鋼橫梁、地板梁支撐件、漏糞支撐梁可定做
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北衡水
- 產(chǎn)品品牌:巨盛
- 包裝規(guī)格:齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量:999
- 計(jì)量單位:米
- 產(chǎn)品單價(jià):15
- 更新日期:2018-01-11 10:07:32
- 有效期至:2019-01-11
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雞用地板支梁、玻璃鋼橫梁、地板梁支撐件、漏糞支撐梁可定做
詳細(xì)信息
聯(lián)系人:程祥展
咨詢熱線:13171746688
電話:0318-8269616
聯(lián)系地址:河北省衡水市棗強(qiáng)縣東外環(huán)路東民營(yíng)科技園
適用范圍:養(yǎng)豬場(chǎng)、養(yǎng)雞場(chǎng)、養(yǎng)牛場(chǎng)等養(yǎng)殖場(chǎng)漏糞板底梁產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn):耐腐蝕、耐酸堿、抗老化、承重力強(qiáng)。使用壽命可達(dá)50年以上。
養(yǎng)殖用玻璃鋼梁是由不飽和樹(shù)脂經(jīng)拉擠成型,具有玻璃鋼產(chǎn)品的特性,比鑄鐵梁結(jié)實(shí)耐用,美觀大方。
玻璃鋼梁具有良好的品質(zhì)出口荷蘭、美國(guó)、南非等。
玻璃鋼梁的生產(chǎn)工藝:
1、拉擠工藝
玻璃鋼梁是由拉擠成型過(guò)程是由送紗、浸膠、預(yù)成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成。無(wú)捻粗紗從紗架引出后,經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗裝置進(jìn)入樹(shù)脂槽浸透樹(shù)脂膠液,然后進(jìn)入預(yù)成型模,將多余樹(shù)脂和氣泡排出,再進(jìn)入成型模凝膠、固化。固化后的制品由牽引機(jī)連續(xù)不斷地從模具拉出,最后由切斷機(jī)定長(zhǎng)切斷。
2、工藝控制
拉擠成型工藝控制的參數(shù)主要包括成型溫度、固化時(shí)間、牽引張力及牽引速度等。
(1)成型溫度
在拉擠成型過(guò)程中,材料在穿越模具時(shí)發(fā)生的變化是關(guān)鍵的。
玻璃纖維浸膠后通過(guò)加熱的金屬模具,一般將連續(xù)拉擠過(guò)程分為預(yù)熱區(qū)、膠凝區(qū)和固化區(qū)。在模具上使用加熱板來(lái)加熱。樹(shù)脂在加熱過(guò)程中,溫度逐漸升高,粘度降低。通過(guò)預(yù)熱區(qū)后,樹(shù)脂體系開(kāi)始膠凝、固化,在固化區(qū)內(nèi)產(chǎn)品受熱繼續(xù)固化,以保證出模時(shí)有足夠的固化度。
模具的加熱條件是根據(jù)樹(shù)脂體系來(lái)確定的。以聚酯樹(shù)脂配方為例,一般來(lái)講,模具溫度應(yīng)大于樹(shù)脂的放熱峰值,溫度上限為樹(shù)脂的降解溫度。溫度、膠凝時(shí)間、拉速應(yīng)當(dāng)匹配。預(yù)熱區(qū)溫度可以較低,膠凝區(qū)與固化區(qū)溫度相似。溫度分布應(yīng)使產(chǎn)品固化放熱峰出現(xiàn)在模具中部靠前,膠凝固化分離點(diǎn)應(yīng)控制在模具中部。溫度梯度不宜過(guò)大。
(2)拉擠速度的確定
拉擠模具的長(zhǎng)度一般為0.6-1.2m。在一定的溫度條件下,樹(shù)脂體系的膠凝時(shí)間對(duì)工藝參數(shù)速度的確定是非常重要的。一般的說(shuō),選擇拉擠速度要充分考慮使產(chǎn)品在模具中部膠凝固化,也即脫離點(diǎn)在中部并盡量靠前。如果拉擠速度過(guò)快、制品固化不良或者不能固化,直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量;如果拉擠速度過(guò)慢,型材在模中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),制品固化過(guò)度,產(chǎn)品輕度會(huì)降低。
拉擠工藝在啟動(dòng)時(shí),速度應(yīng)放慢,然后逐漸提高到正常拉擠速度。一般拉擠速度為500一1300mm/min。
(3)牽引力
牽引力是保證制品順利出模的關(guān)鍵,牽引力的大小由產(chǎn)品與模具之間的界面上的剪切應(yīng)力來(lái)確定。在模具中剪切力是隨拉速的變化而變化的。
模具入口處的剪切應(yīng)力與模具壁附近樹(shù)脂的粘滯阻力相一致。通過(guò)升溫,在模具預(yù)熱區(qū)內(nèi),樹(shù)脂粘度隨溫度升高而降低,剪切力也開(kāi)始下降。初始峰值的變化由樹(shù)脂粘性流體的性質(zhì)決定。另外,填料含量和模具入口溫度也對(duì)初始剪切力影響很大。
由于樹(shù)脂固化反應(yīng),它的粘度增加而產(chǎn)生第2個(gè)剪切應(yīng)力峰。該值對(duì)應(yīng)于樹(shù)脂與模具壁面的脫離點(diǎn),并與拉速關(guān)系很大,當(dāng)牽引速度增加時(shí),這個(gè)點(diǎn)的剪切力大大減小。
最后,第3區(qū)域也即模具出口處,出現(xiàn)連續(xù)的剪切應(yīng)力,這是由于在固化區(qū)中與模具壁摩擦引起的,這個(gè)摩擦力較小。
牽引力在工藝控制中很重要。成型中若想使制品表面光潔,要求產(chǎn)品在脫離點(diǎn)的剪切應(yīng)力較小,并且盡早脫離模具。牽引力的變化反應(yīng)了產(chǎn)品在模具中的反應(yīng)狀態(tài),它與許多因素,如:纖維含量、制品的幾何形狀與尺寸、脫模劑、溫度、拉速等有關(guān)系。
(4)各拉擠工藝變量的相關(guān)性
熱參數(shù)、拉速、牽引力三個(gè)工藝參數(shù)中,熱參數(shù)是由樹(shù)脂系統(tǒng)的特性來(lái)確定的,是拉擠工藝中應(yīng)當(dāng)解決的首要因素。拉擠速度確定的原則是在給定的模內(nèi)溫度下的膠凝時(shí)間,保證制品在模具中部膠凝、固化。牽引力的制約因素較多,如:它與模具溫度關(guān)系很大,并受到拉擠速度的控制。拉速的增加直接影響到剪切應(yīng)力的第二個(gè)峰值,即脫離點(diǎn)處的剪切應(yīng)力;脫模劑的影響也是不容忽視的因素。
為了提高生產(chǎn)效率,提高制品的性能,降低牽引力,使產(chǎn)品順利脫模,采用良好的脫模劑是十分必要的,這在成型工藝中起到?jīng)Q定性的作用。
玻璃鋼支撐梁主要用于畜牧產(chǎn)業(yè)如:豬用產(chǎn)床、豬用保育欄、養(yǎng)牛廠、肉雞鴨平養(yǎng)的底梁支撐。其特點(diǎn)是耐腐蝕、耐酸堿、不滋生細(xì)菌、易清洗、承重力強(qiáng)。
企業(yè)宗旨:以質(zhì)量求生存以信譽(yù)謀發(fā)展
 
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