濟(jì)寧市東亞工礦設(shè)備有限公司南城營業(yè)廳

ZG-3X32三孔電動鋼軌鉆孔機(jī)，鋼軌開孔器，鋼軌打孔機(jī)
技術(shù)參數(shù)
1.鉆孔范圍Ф32mm     2.功率為1000W
3.主軸轉(zhuǎn)速270-300r/min     4.裝機(jī)時間為20-30S.卸機(jī)時間為15-20S
5.鉆孔時間為1.5-2min，連續(xù)鉆三孔時間6-8min     6.行程不小于105mm
7.孔徑偏差±0.5
8.孔徑粗糙度12.5以上
9.第一孔與軌端面距離誤差±0.5mm,三孔間誤差±0.75mm, 三孔分別與底面距離誤差±0.75mm。
10.外形尺寸600mmx230mmx260mm
11.整機(jī)重量25ｋｇ
12.鉆頭空心鉆頭
13.通用于50—60ｋｇ鋼軌，特別適用于６０ｋｇ／m軌
一、 適用范圍
ＺＧ-３X32Ⅲ型電動鋼軌DYQG-4 是鐵路工務(wù).橋梁.線路大修等部門理想的鋼軌鉆孔工具。它適用于鐵路的鋪設(shè)，線路的維修.搶修.特別是有動力電的地段和區(qū)間的鉆孔作業(yè)?？蛇m用于50Kg-60kg/m各種規(guī)格鋼軌。
二、特點
1.本機(jī)采用220V，1000W微型電動機(jī)。
2.本機(jī)采連輪的傳動方法，與通用鉆頭最大限度的發(fā)揮切削功率。轉(zhuǎn)速快.效率高，噪音低。
3.本機(jī)設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，維修方便，易保養(yǎng)，體積小，重量輕。
4.本機(jī)卡軌部分采用兩套四連桿裝卡機(jī)構(gòu)，裝卸靈活，卡緊牢固可靠，工作平穩(wěn)。
5.本機(jī)采用仿型塊定位，對各種型號鋼軌可更換相對應(yīng)的仿型定位塊（定位塊本機(jī)附件），因此定位準(zhǔn)確。
6.本機(jī)左側(cè)設(shè)有兩套裝置，外側(cè)裝置為定孔裝置，內(nèi)側(cè)為定軌裝置，內(nèi)側(cè)裝置上設(shè)有一個大園柱和一個小圓柱，在50kg鋼軌上鉆孔時將大圓柱靠緊軌端既可鉆第一個孔，鉆孔后將外側(cè)定位銷插入第一個孔卡具卡緊既可鉆第二個孔依次鉆三孔。
在60kg鋼軌上鉆孔時將小圓柱靠緊軌端鉆孔方法同上，如鉆孔不在軌端可將內(nèi)側(cè)定位銷按下，以隨機(jī)配定位塊定位。
三、操作規(guī)程
1.使用前：
1.1先檢查電動機(jī)的電源線是否有破皮漏電現(xiàn)象。接通電動機(jī)電源，空載半分鐘觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
1.2選與所鉆軌型相同的定位塊，安裝在DYQG-4 卡具上相對部位。
1.3把進(jìn)給手柄逆時針轉(zhuǎn)動，先將主軸退止最后，再將空心鉆頭裝入主軸前端上。
2.作業(yè)中：
2.1把卡具搭放在軌頂面上，調(diào)好頂絲的適當(dāng)長度，下壓卡具壓把進(jìn)行鎖緊。如鎖緊強(qiáng)度不夠，順時針轉(zhuǎn)動頂絲搬把，直到鎖緊。
2.2接通電動機(jī)電源，空轉(zhuǎn)３０秒，電動機(jī)平穩(wěn)運行無異常時順時針旋轉(zhuǎn)手柄。當(dāng)鉆頭進(jìn)入車削狀態(tài)時，注水冷卻。以防鉆頭燒蘭。
2.3鉆通后，停止注水，快速逆時針轉(zhuǎn)動手柄，把主軸退止最后，關(guān)閉電動機(jī)。上提卡具壓把，整機(jī)離軌，完成作業(yè)
四、維修與保養(yǎng)
1.DYQG-4 保管時要防潮。長期停用要上油密封，裝箱保存。
2.使用時齒輪上要加注機(jī)油。
3.鉆孔時要保持鉆頭鋒利，以確保DYQG-4 正常工作。
4.使用后要將DYQG-4 擦凈，需注油的地方應(yīng)注油防銹，然后在庫內(nèi)存放。
5.每查一次機(jī)內(nèi)潤滑脂。如發(fā)現(xiàn)缺少或污染應(yīng)添加或更換潤滑脂，潤滑脂應(yīng)為１＃鈣鈉基潤滑脂。
五、安全操作注意事項
1.開機(jī)前必須檢查的項目如下：
1.1檢查卡軌情況：根據(jù)軌型，調(diào)整好卡軌部分的頂絲，如果過松，則裝卡不牢；如果過緊，則容易將卡具頭弄壞。
1.2檢查主軸進(jìn)鉆．退鉆，無卡阻現(xiàn)象。
1.3檢查電動機(jī)與機(jī)架螺絲連接情況。
2.作業(yè)前電動機(jī)必須空轉(zhuǎn)半分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象后再進(jìn)行作業(yè)。
3.進(jìn)鉆時用力均勻不要過猛，防止鉆頭卡死。
4.鉆孔時要防止冷卻水濺入電動機(jī)
5.孔要鉆透時，要放慢進(jìn)鉆速度，以防損壞鉆頭。
6.鉆孔完成后，必須關(guān)閉發(fā)動機(jī)，在卸機(jī)下道。在鉆頭未完全停止轉(zhuǎn)動時不要觸摸鉆頭。
7.維修，保養(yǎng)或更換零部件必須關(guān)閉電動機(jī)。
8.如有電動機(jī)或變速箱發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作，不要自行拆卸，本公司可根據(jù)具體情況派專業(yè)人員考慮維修或更換。
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