產(chǎn)品介紹全自動過濾機采用全自動運行,控制系統(tǒng)自動識別雜質(zhì)沉積程度、自動清洗;連續(xù)供液,反沖洗效果好,運行安全穩(wěn)定,高精度可靠過濾,高效低耗節(jié)能,先進的控制方式,微電腦或PLC程序控制,采用機電一體化閥門,安全可靠。多用于煉鋼及軋鋼業(yè)、發(fā)電廠、采礦業(yè)、制藥業(yè)、化工業(yè)等。性能參數(shù)全自動過濾機由殼體、過濾單元、反沖洗機構、控制部分等組成。殼體內(nèi)的多孔隔板將其分為濁液腔和清液腔。隔板上有多個濾筒,原液由進口進入濁液腔,大部分雜質(zhì)進入濾筒內(nèi)腔,大于濾筒精度的雜質(zhì)被截留在濾筒的內(nèi)測,隨著濾筒內(nèi)側雜質(zhì)增多,進出口壓力差增大,當壓差達到設定值時,自動控制反沖洗機構啟動,依次將濾筒內(nèi)雜質(zhì)除去。使用及維護安裝調(diào)試(一)安裝1. 該設備為立式安裝,進出口前后須安裝閥門,并設置旁通閥,以便檢修。2. 設備檢修空間尺寸,一般距設備800mm左右的空間。3. 排污管長度不得超過20米,且不得上揚,彎頭盡量少。(二)調(diào)試1. 調(diào)試前必須關閉進出口,打開旁通閥門;先沖洗管道,將施工后的大顆粒殘留物沖洗干凈。2. 慢慢打開全自動過濾機的進口閥門,開始有水流通過時,停止開閥門,打開設備頂部的放氣閥,等放氣閥門有水噴出時,關閉放氣閥,再緩慢打開進水閥門,使水緩慢進入機體,排除機體及走水管內(nèi)的空氣。3. 確認一切正常后,緩慢開啟全自動過濾機出水閥,關閉旁通閥門,查看出入口壓力值。 4. 檢查連接部位有無漏水現(xiàn)象。5. 當系統(tǒng)壓力正常時,閉合電控箱內(nèi)的斷路器,再打開面板上的電源開關、正常指示燈亮。6. 觀察設備進出口的壓差變化及電氣的動作情況,一切正常后可按動手動排污按鍵試排污一個周期,如一切正常則調(diào)試完畢。7. 工作壓差由生產(chǎn)廠家預先設定并校正,用戶如需調(diào)節(jié)設定值,參照壓差控制器使用說明書。其他說明1. 必須保證電機的旋轉方向為順時針。2. 必須保證進入全自動過濾機的水壓不小于0.2MPa。3. 并入全自動過濾機前,必須清洗干凈管路系統(tǒng)。4. 全自動過濾機應裝在泵的出口,如裝在泵的入口,必須在泵的吸程以外。5. 每年設備停機或長時間停機時,必須切斷電源,同時對設備進行維護保養(yǎng)(拆下濾網(wǎng)清洗干凈并豎直存放)。再次開機時,重復開機調(diào)試程序。6. 電控系統(tǒng)接線要牢靠,電控箱應可靠接地。7. 插拔電控箱內(nèi)排線時,注意勿使排線受力,以免弄斷接頭。8. 如故障無法排除時,請通知廠家派專人處理。9. 在常期不用或停機的情況下,應打開排空閥,排盡設備內(nèi)的積水和沉積物,而后關閉該閥門交易說明訂貨時注明:1、過濾精度2、壓力等級3、介質(zhì)溫度4、控制方式5、介質(zhì)流量
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