山東濟(jì)寧鑫隆機(jī)械設(shè)備廠

主營:彎管機(jī),電動(dòng)套絲機(jī),壓路機(jī),管道疏通機(jī),試壓泵
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[供應(yīng)]熱熔對接焊機(jī)廠家發(fā)貨
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:濟(jì)寧
  • 產(chǎn)品品牌:鑫隆
  • 包裝規(guī)格:63-160
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計(jì)量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價(jià):0
  • 更新日期:2021-04-13 10:31:32
  • 有效期至:2031-04-11
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熱熔對接焊機(jī)廠家發(fā)貨 詳細(xì)信息


熱熔對接焊機(jī)注意事項(xiàng)

1、熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗,嚴(yán)禁非操作人員使用。
2、焊接電器、控制部分不防水,操作使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工,應(yīng)對焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施。
3、在零度以下進(jìn)行焊接時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,以保證焊接而有足夠的溫度。
4、與焊接而接觸的所有物品必須清潔,焊接而在焊接前必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損破壞、雜質(zhì)、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
5、確保焊接過程的連續(xù)性,焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻,以消除其內(nèi)應(yīng)力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊時(shí),推薦采用電熔連續(xù)或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?br/> 7、焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。
8、焊機(jī)的保險(xiǎn)熔斷器中的熔絲,嚴(yán)禁私自加大或減小。
9、使用中應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異響或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
10、隨時(shí)保持設(shè)備的清潔,防止積塵產(chǎn)生電路故障。

 

 

 



 

單柱二環(huán)熱熔機(jī),雙柱四環(huán)熱熔焊接機(jī),管材管件熱熔焊機(jī),手搖單柱對接焊機(jī)

手動(dòng)熱熔焊接機(jī) 雙柱熱熔對接焊機(jī)

手動(dòng)熱熔對接焊機(jī)用途及特點(diǎn):

適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接。也可在車間使用

手動(dòng)熱熔對接焊機(jī)特點(diǎn):由機(jī)架、銑刀、獨(dú)立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成;

加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng),聚四氟yi烯表面涂層;

采用電動(dòng)新形銑削方式,具有單、雙面銑削功能;銑刀片選用優(yōu)質(zhì)工具鋼,雙刀刃設(shè)計(jì)、可調(diào)換雙面使用;

機(jī)架主要部分為鋁合金材料,結(jié)構(gòu)簡便,小巧,使用方便;

單人操作,適宜復(fù)雜情況下使用

 

手動(dòng)熱熔對接焊機(jī)技術(shù)參數(shù):

可焊接管材范圍

63mm--————-160mm

63mm————200mm

加熱板最高溫度(℃)

0-270℃

0-270℃

焊接范圍

63,75,90,110,125,140,160

63,75,90,110,125,140,160,180,200

加熱板表面溫差

<±5℃

<±5℃

工作電壓

220V,50HZ

220V,50HZ

加熱板功率

1.0KW

1.0KW

銑刀功率

0.7KW

0.7KW

總功率

1.7KW

2.7KW

重量

45KG

60KG

 

熱熔機(jī)操作指南:

1、將要焊接的管子放在機(jī)架上,鎖緊壓蓋螺絲固定管材

2、將銑刀放置在機(jī)架上,刨銑管口,確保管口平整

3、取出銑刀,對刨銑好的管材對中,確保兩端在同一面線上。

4、放入事先預(yù)熱好的加熱板,用手搖動(dòng)搖把,使管端均勻受熱

5、撤下加熱板,將管端對接自然冷卻,并保證冷卻壓力。

6、焊接完成,檢查翻邊是否均勻,并試壓。

 

熱熔機(jī)使用前的準(zhǔn)備

1、核對焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級別的電壓,以免焊機(jī)燒毀或不能工作。
2、按照設(shè)備的實(shí)際功率,正確選配電源配線。
3、連接好焊機(jī)接地線,以免發(fā)生觸電事故。
4、清潔油路接頭,正確地連接焊機(jī)各部件。
5、測量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。
6、檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換,加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。
7、按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱,冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻。

 


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