熱熔對接焊機(jī)注意事項(xiàng)
1、熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗,嚴(yán)禁非操作人員使用。
2、焊接電器、控制部分不防水,操作使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工,應(yīng)對焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施。
3、在零度以下進(jìn)行焊接時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,以保證焊接而有足夠的溫度。
4、與焊接而接觸的所有物品必須清潔,焊接而在焊接前必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損破壞、雜質(zhì)、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
5、確保焊接過程的連續(xù)性,焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻,以消除其內(nèi)應(yīng)力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊時(shí),推薦采用電熔連續(xù)或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?br/>
7、焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。
8、焊機(jī)的保險(xiǎn)熔斷器中的熔絲,嚴(yán)禁私自加大或減小。
9、使用中應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異響或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
10、隨時(shí)保持設(shè)備的清潔,防止積塵產(chǎn)生電路故障。
 
熱熔機(jī)使用前的準(zhǔn)備
1、核對焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級別的電壓,以免焊機(jī)燒毀或不能工作。
2、按照設(shè)備的實(shí)際功率,正確選配電源配線。
3、連接好焊機(jī)接地線,以免發(fā)生觸電事故。
4、清潔油路接頭,正確地連接焊機(jī)各部件。
5、測量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。
6、檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換,加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。
7、按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱,冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻。
 
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1