蒸養(yǎng)磚設備http://www.zzyhjx.org制品密實成型后,原材料凝結硬化過程繼續(xù)進行,內(nèi)部結構逐漸形成,已使迷失成型的混凝土進行水化或水熱合成反應,達到所需物理力學性能及耐久性等指標的工藝措施稱為蒸養(yǎng)磚設備制品原材料的養(yǎng)護工藝。養(yǎng)護過程中主要應建立水化或水熱合成反應所需的介質(zhì)溫度及溫度條件,并力求降低能耗。根據(jù)介質(zhì)溫度及濕度條件的不同,養(yǎng)護工藝科分為標準養(yǎng)護、自然養(yǎng)護和快速養(yǎng)護。
在溫度為20℃,正負不得超過3℃,相對濕度為90%以上的條件下進行的養(yǎng)護,稱為標準養(yǎng)護。在自然條件下采取覆蓋保濕、澆水潤濕、防風防干、保溫防凍等措施養(yǎng)護加氣塊設備http://www.zzyhzg.org原材料的工藝,則屬于自然養(yǎng)護。在攪拌和成型工藝制度不變的條件下,配比相同的混凝土原材料進行標準養(yǎng)護和自然養(yǎng)護時,混凝土強度增長速度主要取決于水泥的活性及硬化速度。
標準養(yǎng)護及自然養(yǎng)護時加氣磚設備http://www.zzyhjq.com制品的原材料硬化緩慢,因此凡能加速混凝土強度發(fā)展過程的工藝措施,均屬于快速養(yǎng)護。快速養(yǎng)護時,在確保產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能源的條件下,應滿足不同生產(chǎn)階段對強度的要求,如脫模強度,放張強度,出廠強度等,避免盲目超耗水泥或提高混凝土標號等級等不經(jīng)濟合理的措施。
快速養(yǎng)護在粉煤灰加氣混凝土設備http://www.zzyhzg.net制品生產(chǎn)中占有重要地位,是繼攪拌及密實成型之后,保證原材料內(nèi)部結構和性能指標的決定性工藝環(huán)節(jié)。采用快速養(yǎng)護還有利于縮短生產(chǎn)周期,提高模型、臺座及設備的利用率,降低產(chǎn)品成本。
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