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[供應(yīng)]江蘇LNG車載鋼瓶檢測(cè)設(shè)備
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：江蘇
- 產(chǎn)品品牌：中特
- 包裝規(guī)格：江蘇LNG車載鋼瓶檢測(cè)設(shè)備
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000
- 計(jì)量單位：套
- 產(chǎn)品單價(jià)：888
- 更新日期：2020-06-16 09:29:38
- 有效期至：2030-06-14
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江蘇LNG車載鋼瓶檢測(cè)設(shè)備
詳細(xì)信息
低溫焊接絕熱氣瓶成套檢測(cè)工藝簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：
一、準(zhǔn)備工作 ：檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)要求遠(yuǎn)離明火或電火花10米以上 、禁止吸煙、明火、放置多用途的電器，保持檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的良好通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射，且不允許存在振動(dòng)的環(huán)境。
二、確認(rèn)單 氣瓶原始資料審查，并記錄:制造單位、氣瓶編號(hào)、制造年月、氣瓶型號(hào)、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶?jī)糁?、最大充液重量、上次定期檢驗(yàn)日期、氣瓶所屬車輛的車牌號(hào)等氣瓶使用歷史信息，包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄氣瓶安全附件、管路、閥門(mén)的維修及更換記錄；氣瓶其他使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)的異常記錄.
三、外觀檢測(cè)、檢查氣瓶的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開(kāi)孔方式與位置查焊縫最大對(duì)口錯(cuò)邊量、焊縫最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規(guī)定。
四、氣瓶組合部件及安全附件檢測(cè)：組合部件是指:氣瓶上的充液閥、燃料開(kāi)頭閥、氣相關(guān)閉閥、調(diào)壓節(jié)流閥及其與氣瓶本體連接的管路，檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損參考資料《TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、安全附件是指:氣瓶上的一級(jí)安全閥、二級(jí)安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計(jì)等、檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗(yàn) 、檢查一級(jí)安全閥導(dǎo)管是否存在脫落。
五、殘液回收 將氣瓶?jī)?nèi)殘液回收干凈 ，設(shè)備清單：2支以上lng氣瓶，用于深冷液周轉(zhuǎn)、氣瓶移動(dòng)支架2臺(tái)、連接軟管、綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛。
六、氮?dú)庵脫Q ：將氮?dú)馓畛鋵堄鄽鈶B(tài)天然氣置換干凈、置換次數(shù)一般為3次 、置換完成后用可燃?xì)怏w探測(cè)儀來(lái)檢測(cè)是否置換干凈，若超標(biāo)則需持續(xù)置換，直至探測(cè)儀測(cè)量結(jié)果顯示達(dá)標(biāo)。設(shè)備清單：高壓氮?dú)饧b格1套，提供氮?dú)鈿庠?、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀1臺(tái)、連接軟管、綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛。
七、氣瓶組合部件及安全附件維修 ：所有組合部件閥門(mén)，使用時(shí)間若不能滿足下一次年檢時(shí)間要求的，需全部更新新件，不可翻新，安全閥校驗(yàn)及更換、設(shè)備清單：安全閥校驗(yàn)臺(tái)1套、角閥試驗(yàn)臺(tái)1套。
八、氣密性測(cè)試：使用高壓氮?dú)獬溲b，壓力1.6MPa，保壓時(shí)間5分鐘，采用涂抺皂水對(duì)如下氣瓶管路及閥門(mén)進(jìn)行氣密性檢測(cè)、檢查液位傳感器對(duì)接彎頭地方是否有泄漏、按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》檢查充液管路單向閥對(duì)接接頭地方是否有泄漏，檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏 ，判定標(biāo)準(zhǔn):檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm，未出破烈；或幾分鐘后出現(xiàn)的小氣泡， 均為氣密性測(cè)試合格。設(shè)備清單：高壓氮?dú)饧b格1套，提供氮?dú)鈿庠?、氮?dú)庠鰤簷C(jī)1套、連接軟管氣密性檢測(cè)裝置1套、綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛 、氦質(zhì)譜檢漏儀1臺(tái) 。
九、氣瓶夾層真空度測(cè)量：使用專用真空度測(cè)量?jī)x表或設(shè)備進(jìn)行測(cè)量，測(cè)試過(guò)程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第2部分:真空度測(cè)量》文件要求 ，測(cè)量方法：常溫真空度、設(shè)備清單：夾層抽真空系統(tǒng)1套 綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛。
十、氣瓶夾層真空度維修：使用專用抽真空設(shè)備對(duì)氣瓶夾層進(jìn)行補(bǔ)抽真空，將真空度恢復(fù)到氣瓶出廠值，設(shè)備清單：夾層抽真空系統(tǒng)1套綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車1輛。
十一、靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試：測(cè)試過(guò)程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第五部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)量》文件要求進(jìn)行，測(cè)試方法采用氣體質(zhì)量流量計(jì)方法，測(cè)試介質(zhì)采用液氮或LNG，判定標(biāo)準(zhǔn):1.氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)不大于2倍的制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格指標(biāo)，且不大于如下表1的指標(biāo)為合格表1車用LNG氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標(biāo)，公稱容積L50、100、150、200、250、300、350日靜態(tài)蒸發(fā)率%5.4、5.1、5.1、4.8、4.8、4.8、4.5此標(biāo)準(zhǔn)由各省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定 不同地方判定標(biāo)準(zhǔn)不一樣。
十二、合格氣瓶打印標(biāo)簽 檢測(cè)合格的氣瓶需按《TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定在氣瓶瓶體打印本次檢驗(yàn)鋼印 ：
1.依檢驗(yàn)報(bào)告樣本出具本次檢測(cè)報(bào)告，氣瓶使用單位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)各保存一份
2.檢驗(yàn)安全注意事項(xiàng)
3.1.車用焊接絕熱氣瓶裝載介質(zhì)為液化天然氣，溫度為零下162度，沸點(diǎn)為常溫，檢驗(yàn)過(guò)程中要避免凍傷。2.天然氣為可燃?xì)怏w，在空氣中的燃燒混合比為5%～15%，檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離明火，火星及超過(guò)攝氏649度的高溫區(qū)域
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