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絞車鋼絲繩銹蝕的檢查
對絞車鋼絲繩銹蝕的檢查，目前主要依靠人工目視的方法，對整條鋼絲繩逐段進行檢查。鋼絲繩銹蝕嚴重，點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)或繩經(jīng)變細多少，都必須立即更換。鋼絲繩在運行中遭受到卡阻、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力斷剁掉或更換全繩。
（1）、鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。
（2）、斷絲超過規(guī)定、專為提升物料的絞車為10%、無級繩為25%。
（3）直徑減小量超過規(guī)定。
（4）遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。
在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換
機器的潤滑不僅關(guān)系著機器的正常工作，而且直接影響著機器的壽命，因此必須及時地補充和更換潤滑油，潤滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。
閉式齒輪及球面蝸桿付用工業(yè)齒輪油SY1172-80，代號為250號進行潤滑，其運動粘度230-270(50℃厘池)，(推薦用錦西石油五廠和蘭州煉油廠的產(chǎn)品)，亦可以52號過熱汽缸油或65號合成汽缸油作代用油。
蝸輪箱油高度最高不超過蝸桿中心線，最低不低于蝸桿下部牙齒的齒根，參照油針的刻線每天進行一次檢查及時進行補充。
如絞車連續(xù)工作時間較長，蝸輪箱油量須適當增加，蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會使油溫猛增，蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。
小齒輪、過橋齒輪、大齒輪也可以用以上油質(zhì)進行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常保持一層油膜。
蝸輪軸上的滾動軸承及滾筒內(nèi)的滾動軸承每隔3—6個月加注或更換鈣鈉基脂一次，加油量不宜超過軸承容室的2/3。
蝸輪箱上兩滑動軸承可用軸端的加油塞注入鈣鈉基脂進行潤滑每班可加注2～3次。
蝸輪箱中滾動軸承既潤滑脂亦可用鈉基脂或鋰基脂，但不許用鈣基脂。
對于新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪付更新的絞車，在運轉(zhuǎn)8～10天后，必須更換蝸輪箱內(nèi)的潤滑油并進行清洗，以除去零件磨落的金屬細屑。
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