優(yōu)質(zhì)無(wú)塵布供應(yīng)批發(fā)/無(wú)塵布生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品介紹:
◇ 針織超細(xì)纖維無(wú)塵布采用滌錦復(fù)合超細(xì)長(zhǎng)纖維雙機(jī)針織原緞制造?
◇ 4邊采用激光或超聲波切邊熱封技術(shù),有效防止塵埃和纖維的散落
◇ 采用18兆歐以上去離子水清洗,保證產(chǎn)品達(dá)到最高的潔凈級(jí)別
◇ 產(chǎn)品在10級(jí)無(wú)塵室(ISO 4級(jí))中清洗包裝
◇ 極佳的吸水吸油性能,極低離子殘留量和粒子數(shù)量
◇ 相對(duì)一般聚酯無(wú)塵布,具有更好的柔軟度和防止表面擦傷能力
◇ 嚴(yán)格實(shí)施ISO9001:2000質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定
◇ 適合于10-100級(jí)無(wú)塵室及對(duì)無(wú)塵布吸液性和防擦傷性有極高要求的環(huán)境?
特點(diǎn):
1、擦拭產(chǎn)品,擦拭儀器,具有優(yōu)良的除塵效果,配合有防靜電功能;
2、擦拭液體,具有高效吸水性;
3、柔軟不會(huì)損傷物體表面;
4、提供足夠的干、濕強(qiáng)度;
5、離子釋出量低;
6、不易引起化學(xué)反應(yīng)。
7、先進(jìn)的切邊機(jī)封邊,擦拭后不會(huì)留下微粒和線頭,除污能力強(qiáng)。
分類(lèi):
1,按纖維粗細(xì)分類(lèi)有:聚脂纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、亞超細(xì)纖維無(wú)塵布、仿超細(xì)纖維無(wú)塵布、高密度無(wú)塵布;
2,按凈化級(jí)別分類(lèi)有:十級(jí)無(wú)塵布、百級(jí)無(wú)塵布、千級(jí)無(wú)塵布、萬(wàn)級(jí)無(wú)塵布;
3,按功能作用分類(lèi)有:核工業(yè)無(wú)塵布、防輻射無(wú)塵布、光電無(wú)塵布、PCB 無(wú)塵布、防靜電無(wú)塵布、導(dǎo)電無(wú)塵布、拋光無(wú)塵布;
4,按尺寸大小及包裝:常規(guī)包裝為 9 英寸、6 英寸、4 英寸。
適用范圍:
半導(dǎo)體生產(chǎn)線芯片、微處理器等;半導(dǎo)體裝配生產(chǎn)線;碟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器,復(fù)合材料;LCD顯示類(lèi)產(chǎn)品;線路板生產(chǎn)線;精密儀器;光學(xué)產(chǎn)品;航空工業(yè);PCB產(chǎn)品;醫(yī)療設(shè)備;實(shí)驗(yàn)室;無(wú)塵車(chē)間。
使用方法:
1.使用和拆包的時(shí)候,需要帶上無(wú)塵手套和口罩。
2.無(wú)塵布既可以蘸上溶劑進(jìn)行擦拭,也可以直接進(jìn)行擦拭,用于方便。
3.擦拭使用的時(shí)候,要將無(wú)塵布的四邊都包在內(nèi)部,不可用無(wú)塵布的邊緣進(jìn)行接觸擦拭物的表面面積。
4.在高端的無(wú)塵布使用時(shí),必須要在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行拆開(kāi)內(nèi)部包裝袋,并在拆包之前要將包裝袋進(jìn)行清潔干凈,特別是開(kāi)口處一定要保持整潔。
5.在操作中使用時(shí),無(wú)塵布一定要保持平整,不可以搓揉,在移動(dòng)擦拭時(shí),要盡量將布的纖維以及擦拭表面時(shí)做到完全接觸,也要確保按同一個(gè)方向進(jìn)行擦拭,不可以來(lái)回的重復(fù)擦拭。
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