濕式電除塵器首要由進出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖刷水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類,板式的集塵極為平板狀,水膜構(gòu)成性好,極板間均布電暈線,主體類似于干式電除塵器,能處理水平或筆直活動的煙氣管式的集塵極一般為多根并排的圓形或多邊形金屬管,中心散布電暈線,只能處理筆直活動的煙氣。濕式電除塵器外部構(gòu)件選用一般碳素鋼,內(nèi)表面加涂層以防腐蝕,設(shè)備時要注意控制內(nèi)表面的破損,特別是焊接點、構(gòu)件銜接處等。外殼的外部不需求保溫,因為煙氣溫度低于飽滿溫度,因此外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。整體來看,管式集塵極要比板式的效率高、便于安排且占用空間少。清灰辦法。干式電除塵器是通過振打的辦法,將集塵極上的積灰振落到灰斗,而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上構(gòu)成連續(xù)的液膜,跟著沖刷液的活動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來,會發(fā)作作業(yè)電壓下降、電暈封閉和部分腐蝕等問題。常見的清灰辦法包括自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不論哪類沖刷辦法,沖刷液中含有的許多懸浮顆粒物以及酸性物質(zhì),直接排放會構(gòu)成二次污染和水資源的浪費,因此需求處理灰水循環(huán)和水耗問題建議對沖刷水選用閉式循環(huán)。
濕式電除塵器可用于控制酸霧、微細粉塵、汞、金屬等物質(zhì)的排放。早在1907年,濕式電除塵器(WESP)技術(shù)就現(xiàn)已被運用去除酸霧羽煙,跟著技術(shù)的不斷發(fā)展,WESP不斷被推行到多個工業(yè)范疇。在燃煤電廠運用的查驗中標明,WESP能去除90%以上的微細粉塵、SO3煙霧,并能抵達近乎零濁度排放,此外WESP技術(shù)還能用于去除汞,吸收部分和HC1。WESP作為煙氣終端精密處理設(shè)備因具有壓降小、操作簡略、能耗小、無運動部件、維護費用低、除塵性能及可靠性高的特征越來越遭到人們的注重。
濕式電除塵器(簡稱WESP),與干式電除塵器的除塵原理根柢相同,先依托高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場力的效果下抵達集塵板(或集塵管),再選用沖刷辦法,使粉塵跟著沖刷液的活動而鏟除。在現(xiàn)在的濕除技術(shù)中,首要不同在于陽極板資料的選取及清灰技術(shù)。
本發(fā)明中,所述濕式電除塵器的噴嘴的外接水源并不僅限于工藝水箱,其他可以效果水源的系統(tǒng)和設(shè)備相同適用。以下作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,但不作為本發(fā)明供應(yīng)的技術(shù)方案的綁縛,通過以下技術(shù)方案,可以更好的抵達和完畢本發(fā)明的技術(shù)目的和有利效果。作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述濕式電除塵器系統(tǒng)中不設(shè)置濕式電除塵漿液循環(huán)泵、堆積水箱和堿液水箱。本發(fā)明中,所述濕式電除塵器系統(tǒng)中不再設(shè)置濕式電除塵漿液循環(huán)泵,即濕式電除塵器中僅有工藝水噴淋,不再選用循環(huán)噴淋的辦法,濕式電除塵器中噴淋發(fā)作的水直接通過灰水輸送泵送入濕法脫硫塔中進行運用。本發(fā)明中,所述濕式電除塵器系統(tǒng)中不再設(shè)置堆積水箱,濕式電除塵器中噴淋發(fā)作的水直接進入濕法脫硫塔的漿液池。
濕電除塵器機催化集成煙氣凈化技術(shù)具有以下超卓特征:
(1)脫硫、脫硝、脫*效率高;
(2)多種煙氣污染物一同凈化:在同一套設(shè)備系統(tǒng)中完畢低溫脫硝、脫硫、脫重金屬等;
(3)工藝老到、可靠,作業(yè)維護便當,占地??;
(4)催化劑循環(huán)運用;
(5)無廢水排放二次污染問題;
(6)適應(yīng)性強;對煤種的改動、煙氣負荷的不堅決有很強適應(yīng)性;
(7)脫硫副產(chǎn)物完畢資源化運用;
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