輪胎廠脈沖袋式除塵器進出口法蘭尺寸外形圖具體參數(shù)脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新式高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體才干大、功能安穩(wěn)、操作便當、濾袋壽數(shù)長、修理作業(yè)量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,處理了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器作業(yè)原理:脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。作業(yè)時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流起色向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋表面面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣調集管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流經(jīng)過的情況(分室停風清灰)。然后敞開脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,堵截閥封閉時間足以確保在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
脈沖布袋除塵器的選用:1.過濾速度的挑選:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、運用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因歷來判定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜逾越1.5m/min。關于粉塵粒度很大,常溫、枯燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在削減一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜逾越上述數(shù)值。
2.過濾材料 :應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖原料)。當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有必定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
脈沖布袋除塵器特征:1、脈沖布袋除塵器 選用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰才干強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,工作安穩(wěn)可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。2、因為選用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可抵達徹底清灰的目的,所以清灰周期延伸,下降了清灰能耗,壓氣耗量可大為下降。一同,濾袋與脈沖閥的疲乏程度也相應減低,然后成倍地前進濾袋與閥片的壽數(shù)。3、檢修換袋可在不斷系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常工作條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈,密封功能好,健壯可靠。濾袋龍骨選用多角形,削減了袋與龍骨的磨擦,延伸了袋的壽數(shù),又便于卸袋。4、選用上部抽袋辦法,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進了換袋操作條件。5、箱體選用氣密性規(guī)劃,密封性好,檢查門用優(yōu)異的密封材料,制作進程中以火油檢漏,漏風率很低。6、進、出口風道安頓緊湊,氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器系列規(guī)劃:1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同安頓、過濾面積的不同,分紅三種不同的系列,以室為單位組合成排,分紅單擺放和雙擺放:a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。b.只要雙排安頓,脈沖噴吹壓力一般規(guī)劃為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只要雙排安頓,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見規(guī)劃特殊型。2、除塵器出口粉塵濃度一般答應為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求規(guī)劃。
3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制選用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、守時(自動),手動三種控制辦法。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差逾越設定值,各室自動依次清灰一遍。守時控制:按設守時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制辦法,用戶無要求時,則按守時控制供貨。
脈沖布袋除塵器的設備
1、按設備基礎圖樣施工,做好設備設備的混凝土基礎。
2、待基礎混凝土抵達標準強度后,按下列進程設備好除塵器。
注意事項:1、除塵器機組完結在線清灰控制;2、機組守時清灰距離時間和在線清灰的時間由時間繼電器(可調)自動履行;3、清灰前要注意翻開空壓機和設備氣包上閥門,要有氣源和壓力。
脈沖布袋除塵器的維護、保養(yǎng):除塵器的塵量判定守時排灰維護保養(yǎng)時間,根據(jù)空氣氣包的積水情況判定守時排放積水。常常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常作業(yè),如不正常,則側重檢查脈沖閥膜片丟掉,電磁脈沖閥有否失靈,并及時替換。濾袋應及時清洗,守時替換。根據(jù)設備阻力改動動搖守時檢查設備工作是否正常。根據(jù)易損件清單常常檢查易損件運用情況。守時對設備的潤滑部件補償油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補償一次。注重檢查電控箱的密封程度是否無缺,防止進水進塵,常常收拾電控箱內積塵。
 
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