泊頭市迅達機床制造有限公司

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[供應(yīng)]XDXSK3016數(shù)控定梁龍門銑
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  • 更新日期:2014-12-12 10:42:29
  • 有效期至:2015-12-12
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XDXSK3016數(shù)控定梁龍門銑 詳細信息

 

一、 機床用途

XDXSK3016數(shù)控定梁龍門銑床是集機、電、液等先進技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備,主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機床、軍工、工程機械、礦山機械、印刷、模具等制造行業(yè)的零件的粗、精加工,根據(jù)用戶加工工藝需要可在立式鏜銑頭上配置各種附件銑頭(特殊定貨),利用立式鏜銑頭一次裝夾可以對工件五個面進行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多工序加工。該機床可實現(xiàn)立式鏜銑頭橫向、垂直運動與工作臺縱向運動的三軸聯(lián)動。

 

該機床是我公司引進并消化吸收歐洲與日本先進的設(shè)計與工藝技術(shù),具有合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠的精度、完整的配套,部件設(shè)計采用模塊化,具有良好的互換性,穩(wěn)定的質(zhì)量,機床設(shè)計先進、性能可靠、操作簡便、維修方便。

二、機床布局

該機床總體結(jié)構(gòu)由床身、雙立柱固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu),工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向運動(X軸),固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能鏜銑頭,鏜銑頭橫向滑板沿橫梁導(dǎo)軌左右運動(Y軸)及其上下運動(Z軸),立式鏜銑頭采用滑枕式交流伺服無級變速主軸結(jié)構(gòu)。

機床上安裝有懸掛操作面板裝置,操作簡捷方便,同時配有電子手持手輪單元。

本機床X、Y向?qū)к壊捎蒙炜s鋼板多層往復(fù)防護罩,外觀整潔、防護效果好、堅固耐用。

機床采用臺灣新代系統(tǒng)控制機床X、Y、Z各軸動作。其中X、Y、Z三軸可實現(xiàn)三軸控制三軸聯(lián)動。

三、機床主要技術(shù)參數(shù) 

四、機床采用的核心技術(shù)

1、采用臺灣普森大功率立式鏜銑頭用于該機床的立式主軸,該主軸使用北京超同步交流伺服主軸電機,通過齒輪式高低檔自動齒輪變速箱傳至主軸,使得低速切削更強勁有力,其上配置自動裝卸刀具裝置,使得換刀快捷方便。立式鏜銑頭換刀采用拉爪式結(jié)構(gòu),氣液缸松開、碟簧拉緊。手動換刀通過人工將刀柄對準銑頭錐孔,按動按鈕即可將刀具按上或卸下。

2、立式鏜銑頭垂直滑枕上下運動設(shè)有氮氣平衡裝置,以消除滑枕自重引起滾珠絲杠的拉伸變形,保證位移的準確性,氮氣平衡設(shè)有充氣保壓系統(tǒng),可保證平衡壓力長期穩(wěn)定、可靠。

3、X、Z軸采用交流伺服電機經(jīng)1 :3直連減速機減速傳動C3級精密滾珠絲杠, Y軸采用交流伺服電機經(jīng)1 :3直連減速機直聯(lián)C3級精密滾珠絲杠傳動。

4、橫梁設(shè)計技術(shù):導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),橫梁導(dǎo)軌采用與水平面呈60度夾角,將橫滑板向下與前傾的力矩減小,可將側(cè)向切削扭矩降到最低程度,可大幅提高重切削時之精度和剛性。

5、保證鏜銑頭在橫梁導(dǎo)向?qū)к壐鬏S上運動直線性技術(shù):通過預(yù)先計算橫梁載重及橫梁剛性確定橫梁的變形量,經(jīng)精加工確保橫梁反變形,從而消除因鏜銑頭自重引起橫梁導(dǎo)向?qū)к壍膹澢冃?,保證鏜銑頭的加工精度。

6、滾珠絲杠的預(yù)壓預(yù)拉技術(shù):各軸滾珠絲杠皆施以適當預(yù)壓,尾端并且有預(yù)拉設(shè)計,減低螺桿溫升時熱變位,從而避免影響精度。

7、該機床X Y、Z軸導(dǎo)軌采用定時定量自動潤滑裝置潤滑,可降低摩擦系數(shù)、縮小動摩擦和靜摩擦系數(shù)差距、減少導(dǎo)軌磨耗。

8、立式鏜銑頭齒輪式兩段自動變速箱采用油冷機控制溫度的變化。9、各軸動導(dǎo)軌均采用帖聚四氟乙烯軟帶,低速性能好,耐磨、壽命長.

10、各軸導(dǎo)軌均采用矩形導(dǎo)軌。

    五、機床主要結(jié)構(gòu)特點

1、          龍門框架Gantry frame

床身、工作臺、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型,高強度HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵,并經(jīng)時效處理,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,鑄造及加工工藝性好,具有高的剛度,良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。

龍門框架由左右立柱、橫梁、床身等組成,立柱下端與床身堅固連接,立柱上端與橫梁緊固連接,形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。

同時我公司先進的加工設(shè)備和工藝方法可獲得良好的整機精度及長期的穩(wěn)定精度,為提高機床使用壽命提供了可靠保證。

2、導(dǎo)軌形式 guide rail

    各軸導(dǎo)軌均采用矩形方軌,運動導(dǎo)軌采用聚四氟乙烯軟帶方式。

3、進給驅(qū)動裝置及控制Feed drive and control

X、Y、Z軸均采用交流數(shù)字進給伺服電機驅(qū)動,Z軸有制動保護控制,斷電時自動夾緊,可防止鏜銑頭出現(xiàn)下滑“現(xiàn)象”,各軸皆采用C3級精密滾珠絲杠、絲杠軸承采用滾珠絲杠專用軸承,精度可靠,傳動平穩(wěn)。同時各軸均設(shè)有防止超程等保護措施。

X, Y, Z axis are driven by ac digital servo motor, 

橫梁 beam

橫梁是龍門機床關(guān)鍵部件,它除支撐立式鏜銑頭外,還承受立式鏜銑頭加工時產(chǎn)生的主切削力,應(yīng)具有足夠的剛性保證加工的精度,橫梁采用封閉式箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部除合理布局有加強筋外,在方箱形對角線布置有斜拉筋,使橫梁斷面抗扭剛度大大增強。為了使基準導(dǎo)軌不因承受鏜銑頭重量產(chǎn)生彎曲變形, 橫梁導(dǎo)軌采用與水平面呈60度夾角,將橫滑板向下與前傾的力矩減小,可將側(cè)向切削扭矩降到最低程度,可大幅提高重切削時之精度和剛性。

 

  6、懸掛式按扭站

機床操作采用懸掛按鈕站實行集中遠距離操作,按鈕站可左右移動,并配有手持電子手輪,操作方便,并設(shè)有安全聯(lián)鎖保護,以保證工作安全可靠。

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