工作臺(tái)移動(dòng)式端面銑床    適用范圍:
端面銑床加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè),特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削,可對(duì)超長(zhǎng)工件兩端面進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。
端面銑床可銑削工件平面,倒角加工梯形面及T型槽,鉆孔可達(dá)到φ50mm,鏜孔可達(dá)到φ400mm。加裝支承滑臺(tái)后可對(duì)超長(zhǎng)工件兩端面進(jìn)行銑削、手動(dòng)鉆孔、鏜孔及特型面加工,銑削力強(qiáng),可滿足零件的加工要求。
機(jī)床具有切削力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于維護(hù)等特點(diǎn)。
立柱移動(dòng)落地式端面銑床的特點(diǎn):
1、托板采用絲桿傳動(dòng),潤(rùn)滑使用自動(dòng)電動(dòng)齒輪泵,可對(duì)供油循環(huán)中的供油時(shí)間和停機(jī)時(shí)間分別進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)周期間歇供油。
2、銑頭采用復(fù)軌式鏜銑頭,銑削動(dòng)力大。
3、托板絲桿采用自動(dòng)供油潤(rùn)滑,銑頭采用浸油潤(rùn)滑,立柱導(dǎo)軌絲桿采用手動(dòng)或自動(dòng)供油潤(rùn)滑,整機(jī)具有良好的減磨潤(rùn)滑性能。
4、床身,立柱導(dǎo)軌采用超音頻淬火處理,主要鑄件均采用了粗加工前時(shí)效處理(兩次時(shí)效),可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力,保證精度的穩(wěn)定性。機(jī)床鑄件均采用HT250材質(zhì)。導(dǎo)軌淬火后的表面硬度為:洛氏硬度48-52度。提高了導(dǎo)軌的耐磨性,延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命。
5、機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:仿落地式鏜床銑床樣式進(jìn)行改進(jìn)的。導(dǎo)軌采用雙平軌。經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌磨床處理后,一是能保證直線度精密,二是能保證導(dǎo)軌的光潔度。      端面銑床    和普通的銑床有著很多的相似之處,所不同的是在機(jī)構(gòu)上有了更新的地方,在其他方面了有了更大的進(jìn)步,現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)一機(jī)多用的產(chǎn)品的需求也越來(lái)越大,為了滿足這一需求,就更應(yīng)該提高產(chǎn)品的質(zhì)量,才能滿足這一現(xiàn)象。     
機(jī)械市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,從而產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越受到客戶的重視,現(xiàn)在產(chǎn)品技術(shù)銑削工藝精度把握不準(zhǔn),效率低是現(xiàn)在企業(yè)面臨的主要問(wèn)題,端面銑床可以對(duì)工件進(jìn)行多工序、多面同時(shí)加工,生產(chǎn)效率有了很大的提升。更換刀盤(pán)和刀桿可以完成鉆孔、刮平面、倒角、車(chē)外圓、銑槽等工藝。伺服步進(jìn)電機(jī)滾珠絲桿進(jìn)給無(wú)極調(diào)速,可連動(dòng)也可以單獨(dú)操作,它的自定心夾緊和單邊定心夾緊裝置可以同時(shí)循環(huán)加工,操作更方便。
 
泊頭市迅達(dá)機(jī)床制造有限公司 
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