今天在阿里巴巴論壇見一網(wǎng)友咨詢TPE,TPR制品為何老是變形。今天筆者結(jié)合自己的行業(yè)經(jīng)驗,跟各位朋友分享關(guān)于TPE,TPR制品變形的問題。    1.TPE,TPR軟膠制品變形原因分析    (1)TPE,TPR材料問題導(dǎo)致的使用變形    TPE,TPR材料熔體強(qiáng)度不夠,諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達(dá)不到制品使用要求,導(dǎo)致制品在使用過程中,受外力作用而發(fā)生(不可恢復(fù)的)變形。   (2)加工過程發(fā)生的制品變形    TPE,TPR為軟性塑料,在注塑、擠出等加工過程中,可能因制品冷卻不足,從模具中強(qiáng)拉出來,從而導(dǎo)致制品拉變形。   (3)存放不當(dāng)導(dǎo)致的變形    有些TPE,TPR制品,特別之硬度比較軟(0~50A)的TPE,TPR材料做成的制品,因制品堆壓存放,導(dǎo)致制品發(fā)生不可恢復(fù)的擠壓變形。   (4)制品粘連拉變形    有些TPE,TPR制品,由于TPE,TPR表面有些發(fā)粘(在夏季尤為明顯),而存放又不當(dāng),從而導(dǎo)致制品黏在一起,難以分開,強(qiáng)行拉開,容易拉變形。這嚴(yán)格說是另一個問題范疇了,但材料或制品粘連,確實可能導(dǎo)致制品變形。   (5)制品翹曲變形    高硬度TPE(80~100A)制品,應(yīng)力收縮導(dǎo)致的制品翹曲變形.       2.相應(yīng)的解決對策     (1)材料問題的使用變形。應(yīng)改善材料熔體強(qiáng)度,從基材SEBS,SBS著手來解決,需要兼顧其他組分的配比!    (2)加工變形。應(yīng)注意模具冷卻,進(jìn)行脫模處理,減少制品拉變形。    (3)存放變形。盡量不要堆壓太高太多。    (4)粘連拉變形。TPE,TPR配方調(diào)整是釜底抽薪之法。權(quán)宜之計是將制品表面包一層紙或薄膜隔離存放,不直接接觸。    (5)翹曲變形。將制品放烘箱做退火處理,消除材料殘余內(nèi)應(yīng)力,一般可消除變形缺陷。
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