遼寧金屬冶煉煙氣凈化設(shè)備首選河北廣綠環(huán)保 電話:15720490326 還原電爐冶煉過程生成的爐氣含CO高達65%以上,爐氣量依冶煉品種不同而定。在爐況正常下,爐氣溫度在400~600℃,爐氣中含塵量約為40~100g/m3。凈化后的爐氣(凈煤氣)可作工業(yè)燃料應(yīng)用。 設(shè)計要點 電爐封閉冶煉產(chǎn)生的爐氣CO含量高、屬有毒可爆性氣體,其初始含塵濃度高,為保證爐氣(粗煤氣)凈化系統(tǒng)安全可靠,其設(shè)計要點為:(1)電爐爐膛(爐蓋下)為"0"壓操作,允許波動值為士20Pa,凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動調(diào)壓裝置,以適應(yīng)爐氣發(fā)生量的波動。(2)管道及設(shè)備設(shè)計必須采取防泄漏及防爆措施,并配備必要的氣體檢測分析儀器。(3)由于粗煤氣初始含塵濃度高,氣體從爐蓋引出和進入凈化設(shè)備前,設(shè)計要考慮粗顆粒塵預(yù)分離及防止灰塵堵塞措施。(4)在由于爐況不正常凈化設(shè)施不適應(yīng)及事故檢修情況下,為了不影響電爐連續(xù)冶煉,電爐應(yīng)有粗煤氣自動放散煙囪。 爐氣(粗煤氣)凈化流程 根據(jù)封閉電爐爐氣的CO含量高、含塵量高及溫度高的特點,完善的凈化流程為濕法洗滌工藝。濕法洗滌的優(yōu)點是運行安全、設(shè)備緊湊。其典型流程如示意圖1所示。 濕法凈化流程主要由四部分組成:(1)降溫預(yù)除塵器。具有消滅火星、降溫和預(yù)除塵作用,常用的設(shè)備有快速空心冷卻塔和溢流文氏管等。(2)精除塵器??蓪⒋置簹庵薪^大部分煙塵與水滴清除,常用的有泰森洗滌機、除塵文氏管和復(fù)噴管洗滌器等。(3)脫水裝置。可將煤氣中夾帶的含塵水滴分離出來。對除塵效率和風機平穩(wěn)運行起保證作用。(4)煤氣鼓風機。將凈化后的煤氣送入貯氣柜。以上四部分設(shè)備的選擇與組合可結(jié)合工程具體條件決定。 0317-7677326
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