如何正確的使用點焊機時間:2013-03-31 17:37 作者:飛奧焊接設(shè)備 點擊:111次焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物,油污,氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過酸洗,噴砂或用砂輪清除氧化皮.未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊分享到: QQ空間 新浪微博 人人網(wǎng) 開心網(wǎng)
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1、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接.焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時,電源觸頭開關(guān)接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱.當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點焊接過程即告結(jié)束.
3、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行.
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定.通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得.
4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮.未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低點焊機電極的使用壽命,同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量.對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊.
點焊機的點焊過程
(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。
(2)焊接時間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。
(3)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。
(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環(huán)。
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