東莞宜澤模具有限公司

連接器模具配件供應|連接器模具配件供應商|連接器模具配件生產廠商

    東莞市長安鎮(zhèn)是有名的模具生產集中地，在長安鎮(zhèn)現(xiàn)在大概有3000多家大大小小的模具制造企業(yè)，要在這些模具企業(yè)中搶占商機，就必須以過硬的產品質量和優(yōu)質的售后服務贏取客戶的信任。東莞連接器模具配件廠家哪家質量好，哪家價格優(yōu)惠？宜澤模具是你的不二選擇。東莞市宜澤模具有限公司在連接器模具配件方面已有十余年的制造經驗，我們制造的連接器模具配件品質優(yōu)良，歡迎來圖定制。下面就由宜澤模具為你講解連接器模具配件鍛件冷卻加工。
    連接器模具配件鍛件從終鍛溫度冷至室溫的過程叫鍛件的冷卻，它是鍛造生產中的沖壓環(huán)節(jié)之一。鍛件的冷卻按照鍛件的化學成分、截面尺寸、原材料質量，采用不同的冷卻方法。若冷卻不當，輕則鍛件發(fā)生變形彎曲、表面硬度過高和不能切削加工，也可能延長生產周期；嚴重時鍛件出現(xiàn)表面裂紋、白點，使鍛件報廢。鍛后冷卻對高合金鋼和大型鍛件尤為重要。


    常用的鍛件冷卻方法，按其冷卻速度由快到慢的順序分為空冷、堆冷、坑冷（或箱冷）、灰冷（或砂冷）、爐冷、退火等六種。
1)空冷。鍛件鍛后放在車間的地面上冷卻，但不要放在潮濕地面或金屬板上，還要防止過堂風，避免鍛件局部冷卻過快而產生裂紋、彎曲、變形等缺陷。
2)堆冷。鍛件鍛后成堆放在靜止的的空氣中冷卻。
3)坑冷（或箱冷）。鍛件鍛后放在地坑或箱子中冷卻。
4)灰冷（或砂冷）。鍛件鍛后放在爐渣、石灰或砂中冷卻。所用的爐渣、石灰或砂必須干燥。一般鍛件放入爐渣、石灰或砂的溫度不低于500℃，鍛件周圍的爐渣、石灰或砂的厚度不得小于80mm。
5)爐冷。鍛件鍛后放在爐中慢慢冷卻。鍛件入爐的溫度一般在600~650℃，最低不應低于350℃。爐子應事先升到650℃保溫待料，因為此溫度對擴氫比較有利。待鍛件全部入爐后再按冷卻規(guī)范進行爐冷。一般出爐溫度不宜高于100~150℃。爐內要避免冷空氣進入。
6)退火。這是防止白點的冷卻熱處理工藝。


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