沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))是上海龍士路橋在多年研制粉體機(jī)器設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,融合巴馬克立軸沖擊式破碎機(jī)的原理,開(kāi)發(fā)成功的新型破碎設(shè)備。
沖擊式磕石機(jī)的用途:
上海龍士路橋生產(chǎn)的沖擊破廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。
沖擊式磕石機(jī)的工作原理:
物料由沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),由分料器把進(jìn)入的物料分成兩部分,其中的一部分經(jīng)分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,可以達(dá)到幾百倍的重力加速度,接著以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道將物料拋射出去,首先由分料器四周自動(dòng)落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到了兩次和多次的撞擊、磨擦和研磨破碎作用后,被破碎的物料通過(guò)下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,循環(huán)三次可將物料破碎成20目以下。在整個(gè)破碎過(guò)程中,物料相互沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這樣就減少了角污染,延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
沖擊式碎石機(jī)性能特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自擊式破碎,使用費(fèi)用相對(duì)較低;
2.獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì),使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
3.具有細(xì)碎、粗磨功能;
4.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置,保證設(shè)備及人身安全;
5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;
6.受物料水分含量的影響小,含水量可達(dá)8% 左右;
7.易損件損耗低,所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材 質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵污染小。
9. 葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過(guò)程中,石料能形成保護(hù) 底層,機(jī)身無(wú)磨損,經(jīng)久耐用。
10. 安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝。
11. 產(chǎn)品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小??勺魇险螜C(jī)。
沖擊式破碎機(jī)的維護(hù):
1.定期檢查破碎機(jī)內(nèi)部磨損情況。檢查的部件有中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。破碎機(jī)上的耐磨塊如有一塊磨損嚴(yán)重,那么就兩塊一起更換,保證耐磨塊重量相同。避免和嚴(yán)禁在破碎機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),向破碎機(jī)內(nèi)探視,以免飛出來(lái)的物料傷到人。
2.沖擊式破碎機(jī)每工作400小時(shí)后,要加入適量潤(rùn)滑脂;工作2000小時(shí)后,打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗;工作7200小時(shí)后,更換新軸承。
3.沖擊式破碎機(jī)工作一段時(shí)間后,要檢查傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小情況,如果發(fā)現(xiàn)松馳,就要適當(dāng)調(diào)整,以保證三角膠帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶發(fā)布進(jìn)行分組選配,使其每組長(zhǎng)度盡可能一致,同時(shí)應(yīng)保證兩電機(jī)電流差值不超過(guò)15A 。
沖擊式破碎機(jī)基本參數(shù):
規(guī)格
入料粒度(mm)
功率(mm)
葉輪轉(zhuǎn)速(r/min)
處理能力(t/h)
重量(KG)
外形尺寸
(長(zhǎng) 寬 高)(mm)
PCL-600
≤30
30-45
1800-2700
12-30(-5mm30%)
(-8mm60%-90%)
5300
2500×1600×2260
PCL-750
≤30
55-90
1500-2300
25-55(-5mm30%
(-8mm60%-90%)
7000
2700×1800×2700
PCL-900
≤30
90-180
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