雙軸粉塵加濕機是將粉狀物料進行噴水攪拌,混合的高效設備,主要使用在火力發(fā)電廠的除塵器下,其特點是:出力大,攪拌均勻,無粉塵污染,噪音小,是目前較先進的攪拌設備。本機采用多槽迷宮與填料組合式軸封,密封可靠,軸的磨損輕。所配電動鎖氣給料機葉輪和機殼內襯采用鐵基耐磨合金制造,耐磨壽命高,避免磨損后間隙過大引起的物料自流,保證給料均勻。
產品的主要技術參數(shù)介紹:
型號:SJ-80
處理量t/h:80
螺旋直徑mm:Φ700
主軸轉速r/min:34
減速機型號:XWD18.5-9-1/29
電機功率kw:18.5
噴水器水壓MPa:0.4-0.8
含水量%:15-20
雙軸粉塵加濕機在安裝時需要注意的事項:
1.該設備一般為平裝(或稱臥裝),一般傾斜度不得大于15。,如有特殊要求,應預先與我廠聯(lián)系。
2.該產品的底座架應坐落于基礎上,基礎平面應平正,且應用基礎螺栓與底座固定。(或底座直接與基礎平面預埋板用電焊焊牢),以免運行時引起設備的振動。
3.物料進入口上方應安裝定量給料機,以免影響設備的攪拌效果。
4.濕灰出料口下方應裝設插板門,以免該機卸料時的頻繁啟閉。
5.加濕器進水口應裝設流量控制閥,在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當調節(jié)進水水量來達到攪拌的可控制濕度。
6.本設備現(xiàn)場安裝完畢后,應檢查槽體內有無硬質物料積存,如有應去除,以免運行時卡死轉動軸,損壞機件,運行時嚴禁> 10mm硬質物料進行槽體。
7.應手盤主電機風葉,檢查住被動軸運轉是否輕松正常。
8.擺線針輪減速機遵說明書要求加油,并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,并定期更換潤滑油。
9.前后軸承組件加油處應每班加油一次。
10.在以上檢查完畢后,該設備應進行1小時空載試運行。
11.開、停機時應遵循以下順序:
啟動順序:啟動主電機—啟動電動給料機加料—打開加濕器供水閥門
停機順序:關閉電動給料機—關閉加濕器供水閥門—等待少許—關閉主電機(注意:關閉主電機時,需等槽體內物料全部排盡后再關機,以免再次運行時主電機帶負載啟動)。
12.調試運行中,可通過觀察孔觀察該設備的運行情況,并及時調正:如出現(xiàn)物料濕度不夠或過濕,可通過加濕器供水閥門調正供水量。
雙軸粉塵加濕機具有先進的螺旋輸送多柱式攪拌及調幅振動裝置和多管均勻可調噴淋的加濕結構,使該機具有設計合理、外形美觀大方,處理范圍廣、運行穩(wěn)定可靠的新一代產品。該機克服了有粘性粉塵處理時容易在攔料筒內形成與筒體粘接的問題,提高了加濕機的適應性能,擴大了粉塵處理加濕的應用范圍。
雙軸粉塵加濕機的日常維護說明:
設備在運轉中要經(jīng)常檢查,如有異常噪音、沖擊、震動、溫度急劇升高,應立即檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。
1.認真執(zhí)行大、中、小維修保養(yǎng)制度:
①小維修保養(yǎng)  檢查調整錯動部位,添加潤滑油(脂)。
②中維修保養(yǎng) 全部檢查清洗,更換潤滑油(脂)。
③大維修保養(yǎng) 全部拆開機件,全部清洗檢查,修復或換損壞機件,全面恢復設備性。
注意:大維修保養(yǎng)每年進行一次;中維修保養(yǎng)每月進行一次;小維修保養(yǎng)每四小時進行一次;凡機械滑動部位(摩檫片緊油)均須添加油脂。以保證操作的靈活性。各使用單位務必要建立嚴格的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度,配置較高業(yè)務水平的專業(yè)技術人員,保證設備的高效運行,以取得滿意的經(jīng)濟效果。
2.油池潤滑推薦用50號齒輪油或46號機械油。開機后每月清洗一次,更換一次潤滑油,三個月以后,可定期更換。
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