濟(jì)南研力微粉設(shè)備有限公司

濟(jì)南研力機(jī)械設(shè)備有限公司坐落于泉城濟(jì)南西客站東鄰，是主要從事超微粉碎機(jī)、中藥超微粉碎機(jī)、超微低溫粉碎機(jī)、細(xì)胞破壁機(jī)等設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)銷售為一體的現(xiàn)代化民營企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于中藥、（保?。┦称贰F藥、化妝品、化工建筑、冶金能源、電子環(huán)保和資源再生等行業(yè)。 公司人員不斷追求突破，研究超高效率的超微粉碎機(jī)，加上卓越的工藝技術(shù)，以及以人為本、誠實(shí)守信的管理理念，盡善盡美，爭取事事做到最好，不僅為客戶送去高質(zhì)量的產(chǎn)品，還要讓客戶感受到我們高品質(zhì)的售后服務(wù)。力爭與我們的廣大用戶同進(jìn)共贏。 研力公司愿為您提供專業(yè)、快捷、周到的服務(wù)，愿與業(yè)內(nèi)同仁共同致力于中國微粉機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步。 粉碎是借助機(jī)械力或其他方法將大塊的固體物料破裂成所需粒度的操作過程。粉碎度是物料粉碎前后的粒徑之比，是評(píng)價(jià)粉碎效果的重要指標(biāo)。粉碎的目的主要是便于有效物質(zhì)的浸出、增加比表面積、有利于有效成分溶出和吸收、為制備多種劑型奠定基礎(chǔ)（如混懸液、散劑、片劑丸劑等）以及便于調(diào)劑和服用。粉碎方法分為干法粉碎、濕法粉碎、低溫粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)；其中干法粉碎有可細(xì)分為單獨(dú)粉碎與混合粉碎。一·干法粉碎干法粉碎時(shí)將物料經(jīng)適當(dāng)干燥，使藥物中的水分到一定限度(一般應(yīng)少于5%）后再粉碎的方法。干法粉碎的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)設(shè)備要求不高，可采用單獨(dú)粉碎，也可以混合粉碎且粉碎率高；缺點(diǎn)是：粉塵飛揚(yáng)，不利于勞動(dòng)保護(hù)，設(shè)備易發(fā)熱，不適宜熱敏性藥物，能耗大能量利用率不高，表面的轉(zhuǎn)化率低。二·濕法粉碎濕法粉碎是指物料中加入適量的水或其他液體進(jìn)行粉碎的方法。液體選用的一般原則是物料不溶解、遇濕不膨脹、不影響藥效。濕法粉碎的優(yōu)點(diǎn)是：防止粉塵飛揚(yáng)，有利于勞動(dòng)保護(hù)，防止粒子產(chǎn)生凝聚作用，適宜于粉碎要求較細(xì)的物料粉碎，以及適用于有刺激性、毒性的物料粉碎；缺點(diǎn)是：粉碎效率低，不適宜濕熱敏感的物料。三·低溫粉碎利用低溫時(shí)物料抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和硬性增高而韌性和伸延率降低的性質(zhì)，再粉碎之前或粉碎過程中將物料進(jìn)行冷卻的粉碎方法，稱低溫粉碎。低溫粉碎的優(yōu)點(diǎn)是：適宜于熱敏性、熔點(diǎn)低及熱可塑物料，如樹脂、樹膠、干浸膏等，提高易燃、易爆物料粉碎的安全性，避免藥材芳香性及揮發(fā)性成分的損失，抑制細(xì)菌繁殖，避免污染。缺點(diǎn)是：生產(chǎn)成本提高，采用液氮時(shí)易污染產(chǎn)品。四·超微粉碎超微粉碎時(shí)指采用機(jī)械力或流體動(dòng)力將物料粉碎至納米級(jí)微粉的方法。微粉具有特殊的理化性質(zhì)，如良好的溶解性、吸附性、化學(xué)反應(yīng)活性等。超微粉碎的優(yōu)點(diǎn)是：粒徑小、分布均勻，節(jié)省原料，提高藥材利用率，有利于保護(hù)環(huán)境，減少污染；缺點(diǎn)是：成本高。無論采用哪種粉碎方法都有它的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，我們濟(jì)南研力機(jī)械設(shè)備有限公司基于這些粉碎方式的特點(diǎn)研制出一款萬能超微粉碎機(jī)使各種粉碎方法都可以達(dá)到較高的要求。無論是干法粉碎、濕法粉碎、低溫粉碎還是超微粉碎在保留各種粉碎工藝的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也解決了各種粉碎工藝的缺點(diǎn)。使粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、多元化、更直接的降低成本。