電器線束焊接機(jī)的特點(diǎn):    
    1、采用PLL鎖相頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù),無需調(diào)頻;    
    2、原裝的進(jìn)口壓電陶瓷換能器,輸出功率大;    
    3、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)焊頭,世界名牌,降低使用成本;    
    4、數(shù)字式顯示,調(diào)節(jié)金屬線束焊接更加容易;    
    5、線束焊接機(jī)使用人機(jī)界面控制,多種參數(shù)存儲(chǔ);    
    6、能量檢測模式,保證焊接質(zhì)量一致性;    
    7、整機(jī)體積小、重量輕、外形美觀,移動(dòng)方便;    
    8、超聲波線束焊接機(jī)為無級調(diào)整振幅,無需頻繁更換增幅器。電子及汽車超聲波金屬線束焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)    
    電器線束焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):    
    1、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷;    
    2、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;    
    3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多;    
    4、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%;    
    5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理;    
    6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素;    
    7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。    
    超聲波金屬線束焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量線束焊接。該系統(tǒng)重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊且符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)特點(diǎn),系統(tǒng)固定、安裝和操作非常簡便。該系統(tǒng)可以自動(dòng)順序完成0.7 到32mm2橫截面積線束焊接。所有重要的焊接參數(shù)將被監(jiān)控以確保達(dá)到最高的焊接質(zhì)量。
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