泊頭市君旭機(jī)械設(shè)備制造有限公司

馬上就要到了陰歷2016年中國(guó)的【過(guò)年】了整個(gè)淘寶及網(wǎng)絡(luò)都覺(jué)得格外的忙碌了許多，不斷有嘈雜的叮咚聲，不斷有嘈雜的電話(huà)聲，每一個(gè)時(shí)間搞活動(dòng)，人們就都喜歡扎堆，2015年12月已不知不覺(jué)又將近半個(gè)月走遠(yuǎn)，愿大家在這中國(guó)年了好事連連!。我們重視員工發(fā)展，不是僅僅培訓(xùn)他，教他怎么做，告訴他怎么做，我們是要給他提供機(jī)會(huì)讓他嘗試，提供舞臺(tái)讓他施展，提供沃土讓他成長(zhǎng)，讓他有機(jī)會(huì)努力，有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)，在努力和學(xué)習(xí)的過(guò)程中得以全面發(fā)展。

鑄鐵平板用于各種檢修任務(wù)，如精細(xì)丈量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢修丈量，反省零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精細(xì)劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)鑄鐵平板的理念要本著以最低的本錢(qián)到達(dá)最好的運(yùn)用效果，最好的運(yùn)用效果還要到達(dá)出產(chǎn)和運(yùn)用雙方都有互惠互利的準(zhǔn)繩，在鑄鐵平板(平臺(tái))的國(guó)度尺度和企業(yè)尺度及鑄鐵平板的運(yùn)用要求中，可以依據(jù)實(shí)踐中對(duì)鑄鐵平板的需求提出技術(shù)要求，設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以最低的本錢(qián)到達(dá)最好的準(zhǔn)繩

　　鑄鐵平臺(tái)工作面要刮花工序 　　1、粗刮：若工件表面比較粗拙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)峻生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀，行程教長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細(xì)刮。

　　2、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)均勻研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

　　3、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)長(zhǎng)進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，均勻研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，長(zhǎng)用于檢修工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

　　4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積壓潤(rùn)滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判定平面工作后的磨損程度。

　　鑄鐵平板的加工余量

　　為了加工出合格的鑄鐵平板，必需從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱(chēng)為鑄鐵平臺(tái)加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱(chēng)為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱(chēng)為總余量，即是相應(yīng)表面各工序余量之和。

　　在鑄鐵平臺(tái)上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，脫碳層、表面裂紋、鍛件表面的氧化皮，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗拙度等。從而進(jìn)步鑄鐵平臺(tái)的精度。

　　鑄鐵平臺(tái)【0317-8036326手機(jī)15076705865】加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和出產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了出產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，進(jìn)步了加工本錢(qián)。若加工余量過(guò)小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的條件下，使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。