泊頭市君旭機械設(shè)備制造有限公司

　T型槽平臺刮研的三個階段

　　1、粗刮階段：  T型槽平臺粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問題。如不先解決好，留到粗刮好后再解決平行度，不但費工費時而且延誤工期。粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進(jìn)行。對每個點只刮一次不刮第二次。刀跡方向是同方向順次排列，每輪變換一次。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)不斷刮研，黑點由稀少變稠密，由不均勻分布至均勻分布，當(dāng)任意刮方(25mm×25mm)達(dá)到4～6點時，表面粗糙度達(dá)到Ra2.5～Ra3.2時即宣告粗刮階段的中止。

　　2、細(xì)刮階段：  鑄鐵平臺的細(xì)刮是在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行。細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題，即接觸精度、幾何精度(平面度達(dá)到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6～Ra3.2)，同時還要兼顧到形位誤差。細(xì)刮的刀跡寬為6～8mm，長10～12mm，刀跡建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法，正“6”塊反“6”塊刀跡較好，當(dāng)任意刮方達(dá)到10～12點時細(xì)刮階段即宣告中止。

　　3、精刮階段：T型槽平臺精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的，精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形位誤差。精刮要磨好平面刮刀，要鋒利，落刀要穩(wěn)要輕，特別要避免刀角劃傷表面，精刮刀跡寬5～7mm，甚至更窄更短，視刮削平面大小而變化。刀跡建議采用左扭轉(zhuǎn)法或右扭轉(zhuǎn)法，刮削時用力宜小，刮花則例外。

　　二、黑點規(guī)律

　　研具與鑄鐵平板經(jīng)過研磨以后，凸起部分的T型槽平臺表面顯示的全是黑點，黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經(jīng)過連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運作不斷地刮研，黑點由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植?。黑點的演變過程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。

　　研磨顯示出來的黑點要區(qū)分對待。對于濃黑點刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗、細(xì)、精三個階段規(guī)定大小刮削，其刀跡方向應(yīng)同方向排列，逐步刮削到黑點全數(shù)刮完。經(jīng)研磨顯示后，第二遍以交錯方向刮削也將黑點全數(shù)刮完。必須指出，每輪刮削，刀跡必須交錯，否則將影響表面光潔度。在刮削中對黑點按亮、濃、淡在用力上應(yīng)有輕重之分，即對亮點、大濃黑點用力要大 對大多數(shù)的濃黑點用力要適中 對淡黑點，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時再刮。必須強調(diào)指出的是，對于分布在鑄鐵平板平面邊緣、角落的亮點，因隱布稀少，極易為人眼所忽略，極易漏刮。因為漏刮點在研磨時往往頂起研磨平板，妨礙黑點的正常顯示，會形成黑點越刮越少的現(xiàn)象。

　　鑄鐵T型槽平臺的三種安裝方法

　　1、地錨器安裝：鑄鐵T型槽平臺可以設(shè)計地錨器安裝，首先用戶根據(jù)鑄鐵T型槽平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵T型槽平臺調(diào)整水平。

　　2、墊鐵安裝：鑄鐵T型槽平臺調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點，安裝快捷、移動方便。

　　3、地腳螺栓安裝(預(yù)留孔法)：把設(shè)備就位，將孔洞打掃干凈，將地腳螺栓放入孔中，設(shè)備定位找正后再用比原基礎(chǔ)高一級的無收縮細(xì)石混凝土進(jìn)行澆灌，搗固密實。

　正由于在T型槽平臺【咨詢電話0317-8036326  15076705865】的推舉過程中，許多客戶都是挑選到廠家那里去進(jìn)行專門定做，因而挑選T型槽平臺的廠家就顯得分外主要，下面咱們就來一同了解一下T型槽平臺廠家應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行挑選咱們需求參照什么樣的要素?

　　首先，在挑選的時分應(yīng)當(dāng)重視全部廠家的歸納本質(zhì)。究竟T型槽平臺是建立在正確的檢驗平臺的基礎(chǔ)上，因而正確的檢驗平臺，具有的水準(zhǔn)是十分主要的，檢驗平臺在運用的過程中，只要精確度滿意才可以到達(dá)它正確的運用意圖，T型槽平臺，也是如此。盡管挑選T型槽平臺是為了非常好地對商品進(jìn)行緊固，可是同時咱們需求的基礎(chǔ)仍是，可以檢查商品的精度，在這種情況下，最應(yīng)當(dāng)重視的當(dāng)然仍是T型槽平臺關(guān)于檢查精度上的質(zhì)量問題。

　　其次，咱們?nèi)允且貧w到T型槽平臺定做的基礎(chǔ)上。關(guān)于客戶來說，T型槽平臺定做，他們最重視的仍是，廠家可以制造出自個需求的標(biāo)準(zhǔn)。許多T型槽平臺在制造的過程中也許存在加工技術(shù)或者是技術(shù)上面的不足，使T型槽平臺制造完成后存在許多缺點，盡管這些缺點可以經(jīng)過后來的加工技藝進(jìn)行補償，可是從總體上來說，一個好的T型槽平臺廠家應(yīng)當(dāng)可以趁熱打鐵地制造出成功的T型槽平臺，滿意客戶的需求。