SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
SUP12彈簧鋼特性和用途SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細(xì)化,降低過熱敏感性,提高了強(qiáng)度和韌性,具有高的疲勞強(qiáng)度,屈服比也較高,但焊接性差,冷因變形塑性低。是一種較高級(jí)彈簧,用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
SUP12彈簧鋼化學(xué)成分:SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
碳 C :
硅 Si:
錳 Mn:
硫 S :
磷 P :
鉻 Cr:
鎳 Ni:
銅 Cu:
釩 V :
0.47~0.55
0.15~0.35
0.65~0.95
≤0.030
≤0.030
0.80~1.10
≤0.35
≤0.25
0.15~0.25
SUP12彈簧鋼力學(xué)性能SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1127(115)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
斷面收縮率 ψ (%):≥40SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
SUP12彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
彈簧鋼 - 性能要求SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國(guó)資源,并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。
彈簧鋼 - 生產(chǎn)工藝SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn);質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄,冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此,冶煉用的原材料必須干燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí),會(huì)顯著降低鋼的疲勞極限。對(duì)于高硅彈簧鋼如70Si3MnA,應(yīng)注意避免石墨化。因此,在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650~800℃)內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)。SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。
彈簧鋼 - 熱處理規(guī)范SUP12彈簧鋼帶 SUP12彈簧鋼板 進(jìn)口SUP12彈簧鋼
鋼號(hào) 淬火溫度 淬火介質(zhì) 硬度要求 回火溫度 冷卻介質(zhì) 硬度要求 應(yīng)用范圍
65 780-830水或油 400-600 線徑小于12-15mm的螺旋彈簧、彈簧墊圈
65Mn 810-830油或水 >60 370-400 水 42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧
50CrV 8
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