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[供應]氣包的設計要點對木工除塵器的使用效果有很大的作用
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
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- 產(chǎn)品數(shù)量：0
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- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2018-12-01 08:39:25
- 有效期至：2019-12-01
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氣包的設計要點對木工除塵器的使用效果有很大的作用
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氣包的設計要點對木工除塵器的使用效果有很大的作用
木工除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊的特點。木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得木工除塵器的各排放指標均達到排放要求。
木工除塵器處理氣量大：處理氣量可達1100000m3/h除塵效率高：對凈化含塵濃度<60g/Nm3的氣體，除塵效率可達99.5-99.8%。清灰效果好：噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果占地面積小：濾袋長度6m，且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風布袋除塵器小控制技術先進：具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。
氣包的設計要點對木工除塵器的使用效果有很大的作用：龍?zhí)┉h(huán)保木工除塵器的作用
1.控制燃燒物：含塵氣體的燃燒物一是可燃氣體，另一個是固體燃燒物，可燃氣體主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達到一定濃度就可能發(fā)生爆炸，一氧化碳主要來自通風系統(tǒng)的熱源，因此，必須加強通風系統(tǒng)的管理，保證一氧化碳含量在安全范圍內(nèi)。
控制固體可燃物包括控制進氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個方面，避免煤粉堆積由收塵器特殊結構來保證，而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定，根據(jù)有關試驗表明，煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100-2000g/m3，因此，為保證袋式收塵器安全運行，好控制在60g以下，但是隨著粉磨技術的發(fā)展，袋收塵器常被作為工藝設備選用，而且又都采用一級收塵，含塵氣體由磨機經(jīng)粗粉分離器直接進入袋式收塵器，含塵濃度一般都在300-700g/m3之間，這正處于的危險區(qū)域，因此，控制其它兩個條件及保證檢測、防爆系統(tǒng)的正常尤為重要
2.控制溫度：控制溫度包括氣體溫度和消除火源，氣體溫度的控制由工藝布置和現(xiàn)場管理來保證。火源的產(chǎn)生對于袋式收塵器來說主要有濾袋靜電，運動部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星，使用新研制的防靜電濾袋可抑制濾袋產(chǎn)生靜電，運動部件采用鋁制品，可防止碰撞火花。
3.控制含氧量：氧氣是燃燒的三要素之一，試驗表明，氣體含氧量低于12%時，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對磨進行通風和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機熱風，或窯尾廢氣作熱源，若采用冷卻機熱風，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21%，這將增大煤粉煙氣的可能，極不安全，因此，使用袋式收塵器的煤磨系統(tǒng)好是采用窯尾廢氣作熱源，含氧量可降至12%以下。
木工除塵器含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。
木工除塵器隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
氣包的設計對木工除塵器的使用效果有很大的作用，木工除塵器氣包設計要點
1.木工除塵器氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
2.設計圓形事方形截面積氣包時必須考慮安全和質(zhì)量要求。
3.對開大量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。
4.木工廠除塵器氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。
5.脈沖閥最好安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部
6.木工除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，必須保證氣包壓縮所的壓力和補氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
7.每個氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窯基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮所在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。
8.如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。
木工除塵器除塵原理：
用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒，木工除塵器裝置根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)和技術，室外脈沖模塊式木工中央除塵系統(tǒng)被使用的最多，它具處理風量大，性能好，能夠自動清灰的優(yōu)點。拆裝方便，可移動性強。
風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要專業(yè)的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
木工除塵器少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是最基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中最主要的是風機的配置和過濾布袋的性能.
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