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[供應(yīng)]單機(jī)除塵器的四種選擇及三種清灰發(fā)生介紹
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:40:36
- 有效期至：2019-12-01
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單機(jī)除塵器的四種選擇及三種清灰發(fā)生介紹
詳細(xì)信息
單機(jī)除塵器的四種選擇及三種清灰發(fā)生介紹
單機(jī)除塵器可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)及生物、化工、食品、電子，機(jī)械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于99.5%。
隨著單機(jī)除塵器普遍的使用龍?zhí)┉h(huán)保為您介紹如何選擇單機(jī)除塵器?
1.單機(jī)除塵器的基本介紹和應(yīng)用特點(diǎn)(1)單機(jī)除塵器除塵效率高，一般在99.9%以上，能夠到達(dá)在除塵器出口處氣體的含塵濃度≤20mg/m3，對超細(xì)塵有較高的除塵效率。(2)單機(jī)除塵器處理氣體量的范圍一般在1000-15000m3/h，并且可以處置高濃度的含塵氣體，它可用于各種含塵氣體的處理。它的容量可以小至每分鐘數(shù)立方米，大到每分鐘數(shù)千立方米，在采用高密度的合成纖維布袋和高壓脈沖清灰方式時(shí)，它能處置粉塵濃度可超越700g/m(3)構(gòu)造比較簡單操作維護(hù)方便造價(jià)低運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。(4)在采用玻纖和某些品種的合成玻纖來制造布袋時(shí)，可在160-200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，在選擇高性能濾料時(shí)，耐溫可到達(dá)260℃(5)對粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響
2.單機(jī)除塵器的阻力單機(jī)除塵器的阻力由三部分組成：(1)設(shè)備本體構(gòu)造的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力(2)布袋的阻力，含塵氣體穿過布袋的阻力，約50～150Pa(3)布袋外表粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的1～4倍。此外，過濾阻力還能夠應(yīng)用計(jì)算濾塵量的方法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體構(gòu)造阻力隨過濾風(fēng)速的進(jìn)步而增大，而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同，因而，很難用某一表達(dá)方式停止計(jì)算。普通的過濾風(fēng)速為0.5～3m/h時(shí)，本體阻力大致在1000～1500Pa之間。
3.單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速的選擇單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，普通按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及運(yùn)用者的理論經(jīng)歷選取。多數(shù)單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～3.0/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～1.0m/s。(1)總過濾面積：依據(jù)經(jīng)過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，然后求出總過濾面積后，就能夠肯定袋式除塵器總體范圍和尺寸。(2)單條濾袋面積：即布袋周長乘以布袋長度為單條布袋的過濾面積。
在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫制以至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的布袋中間還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾作用。(3)布袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出布袋條數(shù)。根據(jù)布置單機(jī)除塵器的地理位置來排布布袋，每排布袋數(shù)量越多布袋除塵器越寬，布袋的排數(shù)越多布袋除塵器就越長。
4.單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)的選擇
單機(jī)除塵器的風(fēng)機(jī)是除塵器的重要部件，也是影響粉塵收集的重要部件。風(fēng)機(jī)性能的不同，其選型的方法也不同。風(fēng)機(jī)在選型時(shí)除了滿足單機(jī)除塵器的風(fēng)壓和風(fēng)量。還應(yīng)考慮到管道的阻力和風(fēng)量損耗，然后對照風(fēng)機(jī)廠家的選型手冊進(jìn)行選型。當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓滿足不了工況需求時(shí)，也可以采取兩臺風(fēng)機(jī)(兩臺相同的風(fēng)機(jī))串聯(lián)或并聯(lián)的措施，使其滿足風(fēng)量或風(fēng)壓的懇求。風(fēng)機(jī)的性能不受粉塵的濃度、濕度、溫度等因素的影響。
單機(jī)除塵器三種清灰方式
1.機(jī)械振打方式
單機(jī)布袋除塵器利用機(jī)械振打裝置或是搖動(dòng)懸吊濾袋的框架，使布袋產(chǎn)生振動(dòng)把灰塵清掉，一般情況下圓布袋在頂部施加振動(dòng)，使布袋垂直或水平振動(dòng)，采用電機(jī)帶偏心輪，帶動(dòng)連桿使濾袋抖動(dòng)而清除沾在除塵濾袋外表
面的粉塵。清灰機(jī)構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進(jìn)行；手控即風(fēng)機(jī)停止后，清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停止。以頂部為主的振動(dòng)清灰，每分鐘振動(dòng)可達(dá)數(shù)百次，使粉塵脫落入灰斗中。這種機(jī)械振打的清灰裝置比較簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但是清灰作用較弱，粉塵量不能太大。
2.脈沖噴吹清灰方式
這種單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用的最為廣泛，固定濾袋用的多孔板（花板）設(shè)在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值，按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。濾袋通常采用外率式，里面含有骨架作為支撐，粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時(shí)的一瞬間，當(dāng)高速噴射氣流通過濾袋頂端時(shí)，能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動(dòng)方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實(shí)際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。這種清灰作用較強(qiáng)，清灰的效果較好，可以提高過濾風(fēng)速，強(qiáng)度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的。
3.反吹風(fēng)方式
單機(jī)布袋除塵器反吹風(fēng)方式同時(shí)也稱反吹氣流或逆壓清灰方式，這種清灰方式利用閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)，反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動(dòng)而使沉積的粉層塵脫落。因?yàn)槭莾?nèi)濾式，所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個(gè)濾袋上。在清灰期間，多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動(dòng)清灰方式對濾布的損傷作用要小，因此，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。
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