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[供應(yīng)]硅鐵爐袋式除塵器除塵發(fā)展的主流實(shí)現(xiàn)工廠廢氣的排放達(dá)標(biāo)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:39:20
- 有效期至：2019-12-01
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硅鐵爐袋式除塵器除塵發(fā)展的主流實(shí)現(xiàn)工廠廢氣的排放達(dá)標(biāo)
詳細(xì)信息
硅鐵爐袋式除塵器除塵發(fā)展的主流實(shí)現(xiàn)工廠廢氣的排放達(dá)標(biāo)
硅鐵爐冶煉煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:冶金爐冶煉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從冶金爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備，可對(duì)冶金爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行治理。
因?yàn)楣梃F爐煙氣溫度高，粉塵性質(zhì)特殊，風(fēng)量變化大，本公司認(rèn)為適合硅鐵爐煙氣的除塵比較成熟的技術(shù)為干法布袋除塵，根據(jù)本公司對(duì)硅鐵爐煙氣處理工程的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，決定采用硅粉預(yù)處理器+干法布袋除塵治理工藝，對(duì)硅鐵廠硅鐵爐煙氣進(jìn)行治理和硅粉的收集。
在布袋除塵器的選擇上，本公司選擇脈沖長(zhǎng)布袋除塵器，因?yàn)槊}沖長(zhǎng)布袋除塵器技術(shù)先進(jìn)、除塵效率高、排放濃度完全可以滿足＜50mg/Nm3，而且占地面積小，是硅鐵爐煙氣收集的首@選除塵設(shè)備。
脈沖袋式除塵器它不僅僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵在附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用，是一種除塵效率高、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、維修方便的大型除塵設(shè)備。
硅鐵爐袋式除塵器除塵發(fā)展的主流實(shí)現(xiàn)工廠廢氣的排放達(dá)標(biāo)硅鐵爐除塵器，除塵技術(shù)的確定：
硅鐵爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。冶金爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。冶金爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動(dòng)集塵罩，加料車(chē)，鋼包車(chē)均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置，操作迅捷方便，實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有更高的可靠性靈活性及兼容性。
礦熱爐袋式除塵器采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，我公司可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類(lèi)型：自然風(fēng)冷+布袋除塵器，風(fēng)冷卻器+布袋除塵器。風(fēng)冷卻器+脈沖布袋除塵器型系統(tǒng)均為負(fù)壓系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)置于除塵系統(tǒng)之后。電石爐、礦熱爐、硅鐵爐煙氣首先進(jìn)入風(fēng)冷卻器，經(jīng)風(fēng)冷卻器充分冷卻、降溫到袋除塵器能夠承受的溫度范圍，進(jìn)入布袋脈沖除塵器，除塵后的煙氣從引風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放，粉塵從灰斗排出。
硅鐵爐除塵器，結(jié)構(gòu)及工作原理：
1.結(jié)構(gòu)，除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體分室結(jié)構(gòu)。
2.工作原理，工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，粗塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管——排風(fēng)道，經(jīng)風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的浮塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥等進(jìn)行全面自動(dòng)控制。采取了較好的密封措施，漏風(fēng)率在5%以下。
硅鐵爐袋式除塵器除塵發(fā)展的主流實(shí)現(xiàn)工廠廢氣的排放達(dá)標(biāo)硅鐵爐除塵器的特點(diǎn)：
1.采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。
2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋籠骨采用多角形，減少了袋與籠骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
以上關(guān)于“硅鐵爐袋式除塵器除塵發(fā)展的主流實(shí)現(xiàn)工廠廢氣的排放達(dá)標(biāo)”信息由泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保環(huán)保設(shè)備有限公司提供，更多詳情咨詢(xún)熱線1373174001213730580737 0317--8105558客服QQ：923824507房經(jīng)理本公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類(lèi)，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評(píng)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)或到廠參觀。
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