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[供應(yīng)]單機脈沖袋式除塵器三大粉塵氣體解析及注意事項
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2018-12-01 08:40:33
- 有效期至：2019-12-01
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單機脈沖袋式除塵器三大粉塵氣體解析及注意事項
詳細信息
單機脈沖袋式除塵器三大粉塵氣體解析及注意事項
單機脈沖袋式除塵器處理粉塵氣體概括：
1.含焦油霧的含塵氣體
處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時可以直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設(shè)備，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了設(shè)備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。
2.吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵
CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使停止運轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動，應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時，不應(yīng)使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時，可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
3.易燃易爆粉塵
由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將增加使爆炸事故發(fā)生的幾率增加，作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容，袋式除塵器在應(yīng)用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當(dāng)其中的粉塵達到20-6000g/m3間的濃度時，便處于危險狀態(tài)。因此設(shè)計過程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進一步增強，及時將其中的灰塵進行清除，以此使粉塵濃度保證低于危險范圍。同時還需注意做好漏斗灰塵的清除工作，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會持續(xù)累積熱量，極易產(chǎn)生粉塵自燃情況。另外，由于粉塵在堆積過程中并非以嚴實狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵bso炸的發(fā)生創(chuàng)造條件，因此通過實踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層氣動卸灰閥，既可達到漏風(fēng)率的減少，也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生。而在防靜電除塵布袋選用方面，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型，前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置于針刺氈基布經(jīng)紗中，后者在材質(zhì)上主要以導(dǎo)電纖維為主，具體選擇中可結(jié)合實際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。并保證除塵器有可靠的接地。
脈沖除塵器在選用空氣壓縮機時，要注意以下幾個方面：
1.根據(jù)脈沖布袋除塵器對壓縮機氣體的要求選用相應(yīng)的壓縮機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點:
a.降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如要求處理的指標高，可采用多級處理。
b.降低壓縮氣體中的含水量，可采用配套除水設(shè)備。
2.根據(jù)脈沖袋式除塵器生產(chǎn)任務(wù)及廠房的具體條件選定壓縮機結(jié)構(gòu)的形式，如立式、臥式或角式。
3.根據(jù)脈沖布袋式除塵器生產(chǎn)時所要求的排氣量和排氣壓強，在相應(yīng)的壓縮機樣本或產(chǎn)品目錄中選擇合適的型號。應(yīng)注意，壓縮機樣本或產(chǎn)品目錄中所列的排氣量，一般按20℃、101.33kPa狀態(tài)下的氣體體積計算，單位為m3/min，排氣壓強以Pa(表壓)表示。當(dāng)需要確定脈沖布袋除塵器生產(chǎn)所需的空氣壓縮機的性能參數(shù)時，應(yīng)從以下幾個方面考慮：
a.排氣壓力。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力之和，定為選用的壓縮機額定排氣壓力的下限值。一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。不要選用過高排氣壓力的壓縮機。
b.排氣量。計算出實際用氣總量再乘以1.1～1.2系數(shù)，作為脈沖袋式除塵器選用機型的排氣量。如選用過低，達不到脈沖袋式除塵器用氣的規(guī)定值選用過大，則造成減荷能耗大、減荷運行的不經(jīng)濟性，而且選用大排氣量壓縮機，其購置費用也較高。
4.購置前應(yīng)考慮周到，避免脈沖袋式除塵器使用時才發(fā)現(xiàn)問題。
單機脈沖袋式除塵器三大粉塵氣體解析及注意事項。脈沖除塵器的正確使用可以延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)省資源。下邊龍?zhí)┉h(huán)保介紹脈沖除塵器操作注意事項：
1、每班啟動脈沖除塵器以前要檢查離心風(fēng)機卸料器的油位，風(fēng)機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。
3、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)動為開。
4、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
5、再啟動粉碎機。
6、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時間)，平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
7、脈沖除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責(zé)。并做好脈沖除塵器的運行記錄。
8、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
9、在脈沖除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪玻尰覊m緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
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