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[供應(yīng)]開(kāi)封電廠布袋除塵器工作中的五大問(wèn)題和鍋爐除塵器改造五個(gè)步驟
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
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- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:43:20
- 有效期至：2019-12-01
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開(kāi)封電廠布袋除塵器工作中的五大問(wèn)題和鍋爐除塵器改造五個(gè)步驟
詳細(xì)信息
開(kāi)封電廠布袋除塵器工作中的五大問(wèn)題
1、除塵濾袋表面積積灰掉落后，容易造成工作人員的檢修吸入性危害，嚴(yán)重時(shí)造成窒息。
2、除塵布袋出現(xiàn)大面積掉落現(xiàn)象，會(huì)造成整臺(tái)除塵設(shè)備機(jī)組停機(jī)。
3、除塵布袋內(nèi)掉入異物會(huì)造成發(fā)電廠除塵器布袋破損，破損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)引起相鄰發(fā)電廠除塵器布袋破損，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)電廠除塵器布袋掉落。
4、除塵布袋安裝不當(dāng)或檢修安裝除塵設(shè)備時(shí)，未對(duì)發(fā)電廠布袋除塵器除塵布袋采取保護(hù)措施，會(huì)造成發(fā)電廠布袋除塵器除塵布袋破損。
5、通道在線檢修或除塵器設(shè)備啟動(dòng)發(fā)電廠除塵器布袋涂灰后，切換通道檢查涂灰效果時(shí)，若通道進(jìn)口截止閥未關(guān)嚴(yán)，出口門過(guò)流太大，會(huì)存在人員窒息和被吸入危險(xiǎn)。
電廠鍋爐除塵器進(jìn)行改造的目的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)典型的改造分成五個(gè)步驟：
1）去除鍋爐除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除，只留下一個(gè)空殼。
2）安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會(huì)涉及到對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動(dòng)以達(dá)到良好效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應(yīng)在此步驟中完成。
3）安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來(lái)安裝入門孔、走道及扶梯。
4）安裝過(guò)濾元件。袋除塵器的過(guò)濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的過(guò)濾元件對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒(méi)有合適的過(guò)濾介質(zhì)，改造后的袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯(cuò)誤的選擇濾袋會(huì)導(dǎo)致其快速磨損，增加了更多的維護(hù)工作量。只有合理的設(shè)計(jì)、造型和安裝濾袋才會(huì)保證高效率除塵及很少的維護(hù)量。
5）安裝清灰系統(tǒng)。如前所述，我們選擇先進(jìn)的脈沖清灰技術(shù)作為清灰系統(tǒng)的主導(dǎo)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)推薦盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時(shí)清灰。實(shí)現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。 改造電除塵器為袋除塵器的目標(biāo)是用較低的投資來(lái)提高收塵效率。
開(kāi)封電廠布袋除塵器除塵原理：布袋除塵器：除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。比如說(shuō)可以通過(guò)在兩個(gè)相鄰的側(cè)板上焊接上一種留料板來(lái)進(jìn)行對(duì)粉塵的沉淀的消除作用除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。從微觀角度來(lái)看
電廠布袋除塵器是低壓差可提高生產(chǎn)和提高通風(fēng)過(guò)濾效果，穩(wěn)定的運(yùn)行壓差使風(fēng)機(jī)耗能有不同程度的降低，節(jié)省清灰用壓縮空氣，電廠布袋除塵器選用好的濾材濾料，加之我公司科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有易于清灰﹑運(yùn)行壓差低﹑使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
電廠布袋除塵器特點(diǎn)：電袋復(fù)合除塵器特點(diǎn)具有除塵效率高，除塵效率不收粉塵性影響，能滿足于不同工況條件下的運(yùn)行要求，運(yùn)行阻力低，濾筒粉塵負(fù)荷量少，粉塵粒徑小對(duì)濾筒沖刷小，濾筒使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)量小等技術(shù)特點(diǎn)。電廠布袋除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡(jiǎn)單組合疊加，實(shí)際上是攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術(shù)一體化。
電廠布袋除塵器應(yīng)運(yùn)而生它綜合了電除塵和袋式除塵各自的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自的不足，是一種新型的電廠除塵設(shè)備，我司總結(jié)一些應(yīng)該注意的問(wèn)題。電廠布袋除塵器其袋除塵部分如果采用直通式進(jìn)風(fēng)，袋室內(nèi)各濾袋氣流負(fù)荷不均衡，尤其是一排濾袋迎風(fēng)側(cè)直接受到含塵氣流的沖刷，導(dǎo)致該部分濾袋較其它濾袋先損壞。因此電場(chǎng)末端設(shè)置氣流均風(fēng)板尤為重要。好的均風(fēng)效果可以促使不同區(qū)域的濾袋過(guò)濾負(fù)荷均勻，灰斗粉塵量趨于平衡；可以避免含塵氣體直接沖刷一排濾袋氣流均風(fēng)板可以使氣流中的部分粗顆粒失去動(dòng)能而落入灰斗。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，濾袋束迎風(fēng)斷面氣流平均速度應(yīng)控制在0.85m/s以下袋束下方氣流平均上升速度應(yīng)小于1.0m/s。
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