產(chǎn)品介紹基于“只有負(fù)責(zé)地使用技術(shù),才能有益于人類的設(shè)計(jì)開發(fā)”的理念,我們遵循并實(shí)現(xiàn)了 低能耗、高效率、易管理、長(zhǎng)壽命的設(shè)計(jì)目的。 產(chǎn)品從外觀設(shè)計(jì)到內(nèi)部設(shè)計(jì)都力求人性化,更注重內(nèi)部結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單、可靠。每一個(gè)零部 件都?xì)v盡千錘百煉方始定型,每一種材料 和元器件的選擇都脫離了傳統(tǒng)的“質(zhì)量與 成本優(yōu)化”的價(jià)值觀,而將性能至上及壽 命最大化作為基本原則。 “為我國(guó)環(huán)保設(shè)備樹立榜樣,讓環(huán)碟式 污泥脫水機(jī)成為環(huán)保產(chǎn)品的典范”是我們 努力追求的目標(biāo)! 產(chǎn)品屬性污泥脫水機(jī)采用螺旋擠壓與動(dòng)靜環(huán)牒組成的過(guò)濾筒組合,形成一種全 新的壓濾方式。當(dāng)螺旋氏速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),污泥在機(jī)械力的作用下向前緩慢推進(jìn),推進(jìn)過(guò)程中由于 受到調(diào)壓片的壓力控制,過(guò)濾筒體內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大,污泥中的水份被迅速濾出筒體外,污 泥的含水率逐步下降,但此時(shí)污泥仍含有大量的顆粒間隙水和少量的顆粒毛細(xì)管內(nèi)的水以及 顆粒的吸附水,有效降低污泥顆粒間的間隙水,可大大降低污泥的含水量,通過(guò)螺旋助疏水 裝置對(duì)污泥進(jìn)行剪切,使顆粒間的間隙水得到分離,大大提高了泥餅的干化度。 過(guò)濾筒上的動(dòng)靜環(huán)牒在螺旋葉輪的作用下作徑游動(dòng),保證了過(guò)濾間隙的暢通,達(dá)到過(guò)濾 筒體的機(jī)械自動(dòng)清潔,實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾筒體永不堵塞的目的。同時(shí)動(dòng)環(huán)牒片內(nèi)部設(shè)計(jì)的Ω形槽所 組成的回流水槽雙很快地將輔助疏水裝置剪切出的顆粒間隙水中所含的部分污泥回流至脫水 段重新脫水分離,減少了濾筒表面的污泥累積,從面實(shí)現(xiàn)了不使用和少使用沖洗水的目的使用及維護(hù)4、采用封閉輕啟技術(shù),運(yùn)行時(shí)無(wú)氣水外溢,避免了臭氣外泄,工作環(huán)境好。5、采用與加藥系統(tǒng),污泥混合系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)了溶藥、加藥、污泥混合反應(yīng)、 脫水等全程自動(dòng)控制。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理創(chuàng)造了條件。 其他說(shuō)明1、低速高效,采用低速螺旋擠壓技術(shù)(轉(zhuǎn)速僅5-10轉(zhuǎn)/分),降低了設(shè)備的基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi) 用,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,減少了設(shè)備的故障頻次,提高了設(shè)備的可靠性,其噪聲僅為40 分貝左右,電耗是離心式脫水機(jī)的40分之一。2、采用動(dòng)靜環(huán)牒與壓力螺旋的巧妙組合,使過(guò)濾體無(wú)需增加動(dòng)力和其他輔助裝置的情況 下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔永不堵塞的功能。避免了帶式壓濾機(jī)消耗大量沖洗水增加污水處理成本的不 足。3、采用脫水段污泥回流技術(shù),避免造成二次污染和系統(tǒng)積泥過(guò)多的不足。4、采用封閉輕啟技術(shù),運(yùn)行時(shí)無(wú)氣水外溢,避免了臭氣外泄,工作環(huán)境好。5、采用與加藥系統(tǒng),污泥混合系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)了溶藥、加藥、污泥混合反應(yīng)、 脫水等全程自動(dòng)控制。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理創(chuàng)造了條件。 交易說(shuō)明采用封閉輕啟技術(shù),運(yùn)行時(shí)無(wú)氣水外溢,避免了臭氣外泄,工作環(huán)境好。
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