申請辦理無損檢測CMA/CNAS實驗室認證需要多少錢時間
6.5計量溯源性 6.6外部提供的產(chǎn)品和服務(wù) 7過程要求 7.1要求、標書和合同的評審 7.2方法的選擇、驗證和確認 7.2.1.1實驗室應(yīng)根據(jù)本單位申請檢測的產(chǎn)品,依據(jù)申請認可的檢測標準,編制無損檢測工 藝規(guī)程。無損檢測工藝規(guī)程通常包括通用工藝規(guī)程和/或工藝卡。 7.3抽樣 7.4檢測和校準物品的處置 7.5技術(shù)記錄 7.6測量不確定度的評定 7.7確保結(jié)果的有效性 
7.8報告結(jié)果 7.9投訴 7.10不符合工作 7.11數(shù)據(jù)控制和信息管理 8管理體系要求 8.1方式 8.2管理體系文件(方式A) 8.3管理體系文件的控制(方式A) 8.4記錄控制(方式A) 8.5應(yīng)對風(fēng)險和機遇的措施(方式A) 8.6改進(方式A) 8.7糾正措施(方式A) 8.8內(nèi)部審核(方式A) 8.9管理評審(方式A)
無損檢測儀器設(shè)備校準或核查要求
A.1射線檢測 A.1.1射線設(shè)備均應(yīng)制作曝光曲線,曝光曲線每年至少核查一次;射線設(shè)備更換重要部件 或經(jīng)較大修理后,應(yīng)及時對曝光曲線進行核查。 A.1.2黑度計(光學(xué)密度計)至少每6個月,應(yīng)采用標準密度片進行核查,方法參照NB/T 47013.2《承壓設(shè)備無損檢測第2部分射線檢測》相關(guān)附錄要求。 A.1.3標準密度片每2年,應(yīng)進行校準(或內(nèi)部校準),方法參照JJG452《黑白密度片 檢定規(guī)程》。 
A.1.4個人劑量計、劑量報警儀應(yīng)按相關(guān)的國家計量檢定規(guī)程的要求送法定計量檢定機構(gòu) 進行檢定。 A.1.5觀片燈的亮度和均勻度,應(yīng)每年進行核查或校準。 A.2超聲檢測 A.2.1初次使用的標準試塊、對比試塊,應(yīng)有有效的合格證書。 
A.2.2標準試塊、對比試塊每次使用前,應(yīng)進行外觀腐蝕及機械損傷情況核查;每隔4年 應(yīng)采用經(jīng)校準的器具對其半徑及其它尺寸進行核查。 A.2.3脈沖反射式超聲波探傷儀每1年,應(yīng)進行校準(或內(nèi)部校準),方法參照JJG746 《超聲探傷儀檢定規(guī)程》。 A.2.4脈沖反射式超聲波探傷儀每隔3個月,應(yīng)采用標準試塊進行水平線性、垂直線性核 查,方法參照JB/T10061《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》。 
A.2.5探頭使用前,應(yīng)進行前沿距離(入射點)、K值(折射角β)與雙峰、主聲束偏離 等主要參數(shù)核查,方法參照JB/T10062《超聲探傷用探頭性能測試方法》。 
A.2.6超聲檢測系統(tǒng)每次使用前,斜探頭應(yīng)進行前沿距離(入射點)、K值(折射角β) 與主聲束偏離等核查;直探頭應(yīng)進行始脈沖寬度(在基準靈敏度下)、靈敏度余量和分辨 力等核查,方法參照JB/T9214《無損檢測A型脈沖反射式超聲檢測系統(tǒng)工作性能測試方法》和(或)JB/T10062《超聲探傷用探頭性能測試方法》。 
A.3磁粉檢測 A.3.1永久磁鐵或電磁軛磁粉探傷機的提升力,至少每半年應(yīng)采用經(jīng)校準的提升力重力試 塊進行核查。 A.3.2提升力重力試塊,每2年應(yīng)采用經(jīng)校準的稱重器具進行核查。 A.3.3磁粉檢測設(shè)備的電流表,至少每半年進行核查或校準(或內(nèi)部校準)。 A.3.4黑光輻照計、照度計、磁場強度計、毫特斯拉計等,至少每年進行核查或校準(或 內(nèi)部校準)。
A.3.5設(shè)備內(nèi)部短路檢查、電流載荷、通電時間等,至少每年進行核查。 A.3.6磁粉檢測系統(tǒng)綜合性能(系統(tǒng)靈敏度),每次檢測前,用標準試片、標準試塊進行 核查。 A.3.7對于熒光磁粉檢測,每次檢測前,應(yīng)采用黑光輻照計對被檢測表面的黑光輻照度進 行核查,采用白光照度計對周圍環(huán)境的白光亮度進行核查;對于非熒光磁粉檢測,每次檢 測前,應(yīng)采用白光照度計對周圍環(huán)境的白光亮度進行核查。 A.4滲透檢測 A.4.1黑光輻照度計、熒光亮度計和照度計等,至少每年進行核查或校準(或內(nèi)部校準)。 
A.4.2對于熒光滲透檢測,每次檢測前,應(yīng)采用黑光輻照計對被檢測表面的黑光輻照度進 行核查,采用白光照度計對周圍環(huán)境的白光亮度進行核查;對于非熒光滲透檢測,每次檢 測前,應(yīng)采用白光照度計對周圍環(huán)境的白光亮度進行核查。 A.5厚度檢測 A.5.1超聲測厚儀每1年,應(yīng)進行校準(或內(nèi)部校準),方法參照JJF1126《超聲波測厚 儀校準規(guī)范》。 A.5.2涂層測厚儀每1年,應(yīng)進行校準(或內(nèi)部校準),方法參照JJG818《磁性、電渦 流式覆層厚度測量儀檢定規(guī)程》。
6.6外部提供的產(chǎn)品和服務(wù) 6.6.2c)實驗室委托外部制樣時,應(yīng)對委托樣品制備單位的設(shè)備進行核查,并保留符 合性核查記錄。實驗室委托外部進行取樣和試樣加工時,應(yīng)監(jiān)督評價被委托方的工作, 并保存其工作符合要求的記錄。 對標準物質(zhì)和影響檢測結(jié)果的試劑(如:檢測用助熔劑、氣體),實驗室應(yīng)進行 符合性檢查,檢查其標簽、證書或其他證明文件的信息,必要和可行時通過適當(dāng)?shù)募? 術(shù)手段進行驗證,以確保滿足檢測方法以及檢測對象的要求,并保存記錄。 
6.6.3實驗室委托外部進行取樣和試樣加工時,應(yīng)明確告知取樣和試樣加工的程序和 技術(shù)要求,并明確加工關(guān)鍵參數(shù)的具體指標。 7過程要求 7.1要求、標書和合同的評審 7.1.1c)實驗室委托外部制樣時,應(yīng)告知客戶制樣活動由外部機構(gòu)提供,并獲得客戶 同意。
7.2方法的選擇、驗證和確認 7.2.1方法的選擇和驗證 7.2.1.1實驗室開展力學(xué)性能檢測時,應(yīng)防止不正確的試樣夾持或放置對檢測結(jié)果的 影響。使用不同標準進行力學(xué)性能檢測時,應(yīng)注意標準之間的差異部分,包括試樣尺 寸和精度、對設(shè)備的要求、試驗過程的要求、計算結(jié)果的修約等。用同一臺火花放電 原子發(fā)射光譜儀對不同基體材料進行化學(xué)分析時,應(yīng)有程序保證在基體切換時不會造 成元素干擾。 
7.2.1.2采用與標準圖譜比較的方法進行金相評估檢驗時,應(yīng)至少配有一套原版圖譜 或標準圖譜圖集。為方便操作而進行的復(fù)制,應(yīng)確保與原版圖譜或標準圖譜的一致性 (大小、色彩、灰度、分辨率等)。 
7.2.1.3實驗室對抽樣和取樣活動在必要時應(yīng)制訂作業(yè)指導(dǎo)書,取樣作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)規(guī) 定取樣部位、取樣方向、取樣量和取樣方法。對力學(xué)性能檢測、金相檢驗及微觀結(jié)構(gòu) 檢測、儀器法化學(xué)成分分析的試樣制備應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書,明確加工及其他相關(guān)的技 術(shù)要求,如關(guān)鍵參數(shù)的具體指標(尺寸、形位公差、表面粗糙度等)、避免加工硬化 和過熱等要求。必要時,力學(xué)性能檢測的制樣作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)有相應(yīng)的圖紙,并對加工 的試樣圖紙進行管理和控制。微觀結(jié)構(gòu)分析如果采用通則方法,應(yīng)針對檢測對象制定 具體的作業(yè)指導(dǎo)書。 
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