榮勁精密機(jī)械(廈門)有限公司

主營:不干膠模切機(jī),標(biāo)簽?zāi)G袡C(jī),間歇模切機(jī),圓刀模切機(jī),輪轉(zhuǎn)模切機(jī)
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[供應(yīng)]多功能模切機(jī)供應(yīng)信#息#|模切機(jī)|自動模切機(jī)|全自動
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:廈門市集美區(qū)
  • 產(chǎn)品品牌:榮勁
  • 包裝規(guī)格:無
  • 產(chǎn)品數(shù)量:1
  • 計(jì)量單位:普通
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2015-01-28 10:03:19
  • 有效期至:2016-01-28
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多功能模切機(jī)供應(yīng)信#息#|模切機(jī)|自動模切機(jī)|全自動 詳細(xì)信息

模切機(jī)|自動模切機(jī)|全自動模切機(jī)|半自動模切機(jī)產(chǎn)品名稱:多功能輪轉(zhuǎn)模切機(jī)(間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切、橫斷單張、電暈、復(fù)膜等工藝集中加工) 產(chǎn)品型號:RJMQ-2 RDC-JX系列(260JX,350JX,450JX,520JX) 應(yīng)用領(lǐng)域:針對卷筒標(biāo)簽材料印后離線(下線)模切加工,適合大、中、小批量及高質(zhì)量要求的標(biāo)簽進(jìn)行跟蹤圖案套位模切、橫切、背切、復(fù)膜、電暈等工序的印后集中加工。 設(shè)備簡介: 該機(jī)型采用國際先進(jìn)的伺服電機(jī)無軸傳動技術(shù)及高精度電子軸自動套準(zhǔn)系統(tǒng),具備間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切及飛剪橫切3種模切方式,人機(jī)對話、自動化程度高,使用操作方便。是標(biāo)簽制品印后模切加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇。 技術(shù)優(yōu)勢:高品質(zhì)與高效率的標(biāo)簽?zāi)G屑庸韽?qiáng)有力的競爭優(yōu)勢。 ①先進(jìn)的模切裝置設(shè)計(jì),氣動鎖刀,能快速進(jìn)行換刀、換版生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。 ②模切工位配備間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切、飛剪橫切工藝任意轉(zhuǎn)換,其中1#模切工位可實(shí)現(xiàn)間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切工藝互換,2#模切工位可全輪轉(zhuǎn)背切、橫切單張工藝互換。 ③模切精度高:先進(jìn)的伺服電機(jī)無軸傳動套準(zhǔn)技術(shù),保證精確與穩(wěn)定的套準(zhǔn),預(yù)套準(zhǔn)時間短,圖案套準(zhǔn)模切精度高(±0.15?。恚恚?;進(jìn)口過程糾偏控制,保證橫向模切精度(±0.15?。恚恚?。 ④活動式單張收標(biāo)機(jī):裝卸移動方便快捷,聯(lián)機(jī)后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;采用兩臺伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動出標(biāo)機(jī)構(gòu)和疊標(biāo)機(jī)構(gòu),并電氣控制與模切主機(jī)同步運(yùn)行;配備張數(shù)計(jì)數(shù)功能,設(shè)定張數(shù)后,收標(biāo)機(jī)瞬間加速一下,使疊標(biāo)輸送過程中的標(biāo)簽分離,作為設(shè)定張數(shù)區(qū)別。 ⑤生產(chǎn)效率高:最高模切速度:全輪轉(zhuǎn)模切120m/min、間歇模切60m/min,是標(biāo)簽產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能,降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇; ⑥設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定:進(jìn)口閉環(huán)張力控制裝置,保證放卷過程恒張力控制;進(jìn)口過程糾偏,保證橫向走料精度;送料、模切機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)無軸傳動,規(guī)避機(jī)械傳動的部件磨損、震動、噪音,運(yùn)行穩(wěn)定、同步精度高;所有收卷采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動,規(guī)避機(jī)械、同步帶傳動及磁粉磁滯,提高收卷張力的靈敏度及控制精度。 ⑦活動式操作平#臺#,可任意前后滑動,操作流程有序的進(jìn)行,使設(shè)備非常便于操作,保證了高效操作和最佳的操作安全性。 ⑧線接觸模切工藝,工作壓力小、模切壓力易調(diào)整,產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好,加減速、穩(wěn)速跑車,底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象; 根據(jù)用戶的工藝要求,提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合,通過各種選配裝置滿足用戶最佳的性價比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能,適應(yīng)多樣化的需求。 綜合技術(shù)參數(shù) ①最大模切材料寬度:260~520mm(可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做) ②收、放卷最大直徑:Φ650mm(主放卷、主收卷)                   Φ500mm(分條雙軸收卷)                     Φ600mm(廢料收卷)                     Φ300mm(復(fù)膜放卷) ③模切排版版長范圍:1#模切:220mm(70齒)~630mm(200齒)【全輪轉(zhuǎn)模切】                            ?。担埃恚怼矗担埃恚怼鹃g歇模切】                     2#模切:220mm(70齒)~630mm(200齒)【全輪轉(zhuǎn)模切】                            ?。保埃埃恚怼叮常埃恚怼緳M切單張】 ④最高機(jī)械速度:60m/min【間歇模切】 120m/min【全輪轉(zhuǎn)模切】 ⑤圖案跟蹤模切套準(zhǔn)精度:<±0.15?。恚? 標(biāo)配裝置、功能 ①放卷單元,配備預(yù)設(shè)卷徑自動停機(jī)功能。 ②自動張力控制裝置。 ③自動糾偏控制裝置。 ④自動套準(zhǔn)裝置。 ⑤雙工位模切裝置【間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切及飛剪橫切3種模切方式任意組合】。 ⑥復(fù)膜裝置。 ⑦活動式單張收標(biāo)機(jī)(適用于模內(nèi)標(biāo)簽、切單張產(chǎn)品)。 ⑧裝卸刀輥吊車裝置。 ⑨模切壓力測壓裝置。 ⑩活動式彩色觸屏操控系統(tǒng)。 選配裝置、功能 ①增加電暈處理裝置。 ②增加UV上光裝置。 ③增加連機(jī)冷燙裝置。 ④數(shù)碼噴印及UV干燥系統(tǒng)。 ⑤增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。 ⑥增加縱向分切機(jī)構(gòu)。 ⑦增加收卷、放卷裝置,各配有獨(dú)立自動張力控制。 為適應(yīng)不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求,可根據(jù)客戶的要求量身訂制印后加工配套設(shè)備。

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