供應(yīng)福建熱銷高速分條機 產(chǎn)品名稱:高速分條機?。咚俜智袡C 產(chǎn)品型號:RJFT-HE系列(260HE,350?。龋牛矗担啊。龋牛担担啊。龋牛? 應(yīng)用領(lǐng)域:用于標(biāo)簽離型紙、淋膜紙、復(fù)合膜及其他紙類或膜類的縱向分切加工。 設(shè)備簡介: 該機型采用PLC編程控制、觸摸屏操作,人機對話、自動化程度高,使用操作方便。是標(biāo)簽制品印后分條復(fù)卷提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。 技術(shù)優(yōu)勢:高品質(zhì)與高效率的縱向分切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。 ◆ 生產(chǎn)效率高:最高分切速度:250m/min,是印后產(chǎn)品分切加工提高產(chǎn)能,降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇; ◆ 收、放卷: ① 采用Φ76mm瓦片式氣脹軸夾具裝料開關(guān)控制充氣,放卷氣脹軸未充氣主機將無法運行,并報警提示; ② 放卷軸和下收卷軸采用懸臂式安裝、門扇式兩邊承重(上收卷軸采用懸臂式單邊承重),方便裝卸料卷; ② 放卷配備自動張力控制,采用美國BANNER超聲波傳感器配合電腦自動張力控制,該系統(tǒng)可對生產(chǎn)過程中的張力變化進(jìn)行自動調(diào)整,升速、降速過程張力穩(wěn)定,操作方便。 ③ 放卷軸配備超聲波檢測卷徑功能,具備預(yù)設(shè)卷徑自動減速停機功能(可任意設(shè)定卷徑值使設(shè)備自動減速停機),安全操作、實用,自動化程度高,有效防止料卷接料過頭,影響模切工序,有效提高產(chǎn)品成品率及接料時間; ④ 上收卷軸和下收卷軸采用獨立矢量變頻電機驅(qū)動,兩軸同時具備獨立自動張力控制功能; ◆ 拼接臺:按鈕控制拼接壓板離合,設(shè)備操作異常保護功能:拼接板合壓狀態(tài)時設(shè)備將無法啟動,并報警提示;安全操作、方便。 ◆ 糾偏控制系統(tǒng):采用意大利Re行進(jìn)間過程糾偏控制裝置。紙路糾偏導(dǎo)正更穩(wěn)定;控制器采用徽處理器控制、CCD傳感器,材料邊緣及印刷線兩種跟蹤方式,走料過程實時糾偏精度<±0.15mm。 ◆ 牽引機構(gòu): ① 鋼輥為牽引動力輥由矢量變頻電機獨立驅(qū)動; ② 設(shè)備操作異常保護功能:牽引膠輥未合壓,設(shè)備將無法啟動;設(shè)備啟動后可自由合壓或離壓,方便操作; ③ 速度數(shù)字調(diào)節(jié),具備加速、快速加速、減速、快速減速、設(shè)定恒定速度、自動升降速功能,設(shè)備啟動后,長按加速按鈕3秒,主機自動加速到設(shè)定的恒定生產(chǎn)速度,方便操作; ④ 設(shè)備啟動后,從2.5~250米/分鐘,自動升降速時間:10~30秒任意設(shè)定; ◆ 縱向分切(分條機構(gòu)):剪切式分切工藝,上刀和下刀緊定螺釘固定,分切刀位快速調(diào)整,分切精度(±0.15mm);或下刀采用固定尺寸刀套(更換分切尺寸時需更換下刀套),分切精度(±0.1mm); ◆ 操作系統(tǒng): ① 彩色觸屏操作系統(tǒng),整機運行自檢,故障、缺料報警信#息#畫面提示功能,人機對話、功能及操作方式直觀,自動化程度高,使用方便、人性化; ② 整機安全防護功能:放卷軸未充氣,放卷缺料,拼接壓板未離壓,牽引輥未合壓等誤操作,主機將無法運行,并警鈴及對應(yīng)畫面報警信#息#提示; ③ 同時具備實時產(chǎn)能計數(shù)(總長度和總個數(shù))和當(dāng)卷產(chǎn)能計數(shù)(當(dāng)卷長度和當(dāng)卷個數(shù))功能; ◆ 電氣系統(tǒng)集中控制(動力電纜與信號線分別布置),采用防震技術(shù)配裝在主機體上,有效節(jié)省占地空間; ◆ 操作平#臺#功能劃分,操作流程有序的進(jìn)行,使設(shè)備非常便于操作,保證了高效操作和最佳的操作安全性; 根據(jù)用戶的工藝要求,提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合,通過各種選配裝置滿足用戶最佳的性價比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能,適應(yīng)多樣化的需求。 綜合技術(shù)參數(shù) ①分切材料:離型紙、淋膜紙、復(fù)合膜及其他塑料薄膜; ②最大分切材料寬度:260~550mm(可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做); ③分切材料厚度范圍:0.05mm~0.15mm; ④收、放卷最大直徑:Φ700mm(主放卷、下收卷),Φ600mm(分條雙軸收卷); ⑤最高分切速度:250m/min; ⑥圖案跟蹤分切精度:<±0.1?。恚怼? 標(biāo)配裝置、功能 ①放卷單元,配備預(yù)設(shè)卷徑自動停機功能; ②自動張力控制裝置; ③自動糾偏控制裝置; ④雙工位模切裝置【剪切式:上下圓刀剪切工藝;劃切式:刀片劃切工藝(薄膜類分切)】; ⑤彩色觸屏操控系統(tǒng)。 選配裝置、功能 ①增加電暈處理裝置; ②增加UV上光裝置; ③增加連機冷燙裝置; ④數(shù)碼噴印及UV干燥系統(tǒng); ⑤增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀; ⑥增加復(fù)膜裝置; ⑦增加貼標(biāo)裝置; ⑧增加收卷、放卷裝置,各配有獨立自動張力控制。 為適應(yīng)不同要求的分切產(chǎn)品及工藝要求,可根據(jù)客戶的要求量身訂制印后加工配套設(shè)備。
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