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[供應(yīng)]金屬疲勞的危害性-疲勞試驗-疲勞性能檢測機構(gòu)-國家重點實驗室
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- 更新日期：2022-03-15 10:30:58
- 有效期至：2023-03-15
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金屬疲勞的危害性-疲勞試驗-疲勞性能檢測機構(gòu)-國家重點實驗室
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金屬疲勞的危害性-疲勞試驗-疲勞性能檢測機構(gòu)-國家重點實驗室
金屬疲勞是指一種在交變應(yīng)力作用下，金屬材料發(fā)生破壞的現(xiàn)象。機械零件在交變壓力作用下，經(jīng)過一段時間后，在局部高應(yīng)力區(qū)形成微小裂紋，再由微小裂紋逐漸擴展以致斷裂。疲勞破壞具有在時間上的突發(fā)性，在位置上的局部性及對環(huán)境和缺陷的敏感性等特點，故疲勞破壞常不易被及時發(fā)現(xiàn)且易于造成事故。
金屬疲勞的類別：
一般情況下，金屬疲勞是指材料在室溫空氣中，受交變載荷作用下，發(fā)生的金屬疲勞。在實際工作中，常遇到不同載荷條件、環(huán)境溫度或介質(zhì)情況，因而產(chǎn)生不同類型的金屬疲勞。
1、按金屬疲勞過程中的應(yīng)力類型來分類：
①高周金屬疲勞：交變應(yīng)力低于材料屈限點且循環(huán)周次一般大于的金屬疲勞：
②低周金屬疲勞：交變應(yīng)力超過屈服點且循環(huán)周次在以下的金屬疲勞。
2、按載荷條件來分類：
①隨機金屬疲勞：零件在隨機載荷作用下的金屬疲勞：
②沖擊金屬疲勞：零件受到重復(fù)沖擊載荷的作用導(dǎo)致的金屬疲勞：
③微動磨損金屬疲勞：變化的載荷中引起摩擦從而產(chǎn)生的金屬疲勞。
安普檢測是一家擁有國家CNAS、CMA資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)，我們的服務(wù)涉及幾乎所有行業(yè)，包括金屬材料、油漆涂料、電子電氣、建筑材料、機械設(shè)備、高分子材料、汽車零部件，以及貨架鋼結(jié)構(gòu)等，可以為產(chǎn)品、貨物和體系提供包括測試、檢驗、認證、驗貨審核、風險評估和管理，以及咨詢、培訓(xùn)在內(nèi)的一系列服務(wù)。
疲勞性能檢測介紹：
高應(yīng)力水平（低周疲勞）應(yīng)變疲勞試驗：
疲勞延性系數(shù)
疲勞延性指數(shù)
疲勞強度系數(shù)
疲勞強度指數(shù)
循環(huán)強度系數(shù)
強度強度指數(shù)及相關(guān)方程式
應(yīng)變-壽命圖
循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變曲線
循環(huán)硬化曲線或軟化曲線
應(yīng)力-應(yīng)變遲滯回線等試驗相關(guān)數(shù)據(jù)信息
e-N曲線。
低應(yīng)力水平（高周疲勞）應(yīng)力疲勞試驗：
50%、90%、95%、99.9%存活率下的疲勞強度。
金屬材料疲勞性能試驗測試總體要求：
1）高應(yīng)力水平（低周疲勞）應(yīng)變疲勞試驗：依據(jù)標準GB-T15248-2008金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法進行試驗，成組法進行試驗。
2）低應(yīng)力水平（高周疲勞）應(yīng)力疲勞試驗：依據(jù)標準GB-T26076-2010金屬薄板（帶）軸向力控制疲勞試驗方法、GB/T3075-2008金屬材料
疲勞試驗軸向力控制方法進行試驗，升降法測試中值疲勞強度。
其他檢測項目介紹：
1.高速拉伸測試：CAE分析
應(yīng)變率C、P值
載荷-應(yīng)變曲線
真塑性應(yīng)變-真應(yīng)力曲線
應(yīng)變速率應(yīng)變速率分別為：0.001/s、0.01/s、0.1/s、1/s、10/s、100/s，500/s、1000/s
2.無損探傷測試：射線照相檢驗（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）、液體滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET）、聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）
3.貨架安全檢驗：涂層焊縫檢驗，緊固件螺栓檢驗，安全附件檢驗，地坪沉降檢驗，安全凈距檢驗，構(gòu)件損壞檢驗，結(jié)構(gòu)位移檢驗，貨架垂直度檢驗
4.材質(zhì)成分分析：采用直讀光譜儀（OES）ASTME1251-11GB/T
7999-2007，等離子體發(fā)射光譜（ICP）GB/T
20975.25-2008，滴定法等對材料進行分析，并可鑒定牌號。
5.老化測試環(huán)境模擬試驗：中性鹽霧測試，酸性鹽霧測試，乙酸及銅離子加速鹽霧試驗，溫濕循環(huán)測試等
6.機械性能測試：拉伸試驗、彎曲試驗、反復(fù)彎曲試驗、硬度測試、沖擊測試、剪切試驗、杯突試驗、壓縮試驗保證載荷、楔負載試驗、脫碳層測試等
7.鍍層厚度測試：金相切片法測試，X-RAY法測試等
8.金相顯微分析：金相分析、金屬平均晶粒度測定、非金屬夾雜物顯微評定、低倍組織、金相組織評定、滲氮層深度測定等
9.耐腐蝕試驗：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等
10.尺寸測試加工精度評定：外觀檢測、尺寸測量等
11.其他測試：失效分析、斷口分析、疲勞試驗、環(huán)保檢測、環(huán)境試驗等
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