隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對石油以及對石化產(chǎn)品的需求不斷增加,從原油、天燃?xì)獾仁a(chǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)、管道運(yùn)輸、煉油生產(chǎn)到成品油的儲(chǔ)存,都需要建設(shè)儲(chǔ)罐、管道、生產(chǎn)線等鋼結(jié)構(gòu)裝置,這些裝置都需要防腐涂料。
適用范圍
◇輕工產(chǎn)品、代工儲(chǔ)罐、海洋設(shè)備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的防腐蝕;
◇要求加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。
技術(shù)指標(biāo):試驗(yàn)項(xiàng)目
指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度,Mpa
  ≥130 彎曲強(qiáng)度,Mpa
  ≥230 拉伸強(qiáng)度,Mpa
  ≥100 沖擊韌性,KJ/cm2
  ≥270 收縮率,%
  ≤0.2 耐30%硫酸
  耐 耐30%鹽酸
  耐 耐10%硝酸
  耐 耐10%醋酸
  耐 耐10%氫氧化鈉
  耐 耐汽油,120#
  耐 耐5%氫氟酸
  耐 耐氨水
  耐
性能特點(diǎn)
◇耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿;
◇粘結(jié)強(qiáng)、抗拉裂;
◇提高熱變型溫度,降低溫沖擊強(qiáng)度;
◇特別是能提高基體的強(qiáng)度與彈性。系統(tǒng)特征
◇油性、實(shí)色,亮光;
◇厚度0.3-3mm;
◇一般使用年限為3-5年。
施工工藝
工藝名稱
具體做法及要求
參考用量底涂層1.使用環(huán)氧防腐底漆:主漆和固化劑按比例混合,并攪拌均勻;
2.用滾筒均勻地滾涂,無漏涂;
3.門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m
2玻纖布鋪設(shè)玻纖布,將調(diào)好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上,用刮刀刮平。
中涂砂漿層1.使用防腐環(huán)氧中涂漆:主漆和固化劑按比例混合后加40~100目石英砂攪拌均勻;
2.用批刀整體滿刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。 0.60kg/m2/mm膩?zhàn)訉?.使用環(huán)氧中涂漆:主漆和固化劑按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;
2.用批刀批括1~2遍,重點(diǎn)是填充地面的坑洞缺陷處;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、擰干的濕毛巾等清理干凈。 0.20-0.30kg/m2面涂層1.使用環(huán)氧面漆:主漆和固化劑按比例混合,攪拌均勻,調(diào)至合適的施工粘度;
2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂,滾涂2遍,或噴涂1-2遍。 0.25-0.30kg/m2
三、玻璃鋼施工中常見的缺陷及方法缺陷
1:膠液不良,層間發(fā)白,表面可看到白片,白點(diǎn)等膠液末吸收現(xiàn)象,用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢,分層的聲音。原因 (1)、玻璃布潮濕,被污染或脫蠟不完全;
(2)、施工現(xiàn)場防污染條件差,玻璃鋼層間污染嚴(yán)重;
(3)、膠液太稠或施工時(shí)間長,稀釋劑揮發(fā)后,膠液更稠,玻璃布過密過厚。
(4)、膠液涂刷不均勻,漏涂,漏壓。