浙江雙慶閥門制造有限公司

袋式過(guò)濾器 袋式過(guò)濾器一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)。袋式過(guò)濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后從出口流出，雜質(zhì)攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。中文名袋式過(guò)濾器外文名deepbedfilter用    途液體分離原    理加壓過(guò)濾性    能精濾
結(jié)構(gòu)及工作原理 袋式過(guò)濾機(jī)是一種壓力式過(guò)濾裝置，主要有過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過(guò)濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。袋式過(guò)濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能正確地保障過(guò)濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法，通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過(guò)濾器桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過(guò)濾的結(jié)果。袋式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是由四套搖錘式環(huán)首螺栓將頂蓋和濾筒密封鎖緊，使過(guò)濾器更能承受極高的過(guò)濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過(guò)濾器由濾筒，過(guò)濾網(wǎng)籃，過(guò)濾袋三部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單；要過(guò)濾的液體經(jīng)過(guò)濾器的進(jìn)口進(jìn)入，流進(jìn)過(guò)濾袋，經(jīng)過(guò)濾袋的攔截后，由過(guò)濾器的出口流出。袋式過(guò)濾器的進(jìn)出口設(shè)計(jì)一般采用側(cè)進(jìn)底出方式，方便清洗。  產(chǎn)品分類 袋式過(guò)濾器有以下幾類：?jiǎn)未^(guò)濾器、多袋過(guò)濾器，搖臂袋式過(guò)濾器、高精度袋式過(guò)濾器等，過(guò)濾器過(guò)濾精度1-10微米范圍。  主要優(yōu)點(diǎn) 1）濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力地保證了過(guò)濾品質(zhì)。2）袋式過(guò)濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。3）濾袋過(guò)濾精度不斷提高，已達(dá)到0.5μm。4）袋式過(guò)濾處理量大、體積小，容污量大。5）基于袋式過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時(shí)方便快捷，而且過(guò)濾機(jī)免清洗，省工省時(shí)。6）過(guò)濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。7）袋式過(guò)濾應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。 [1]  過(guò)濾操作及注意事項(xiàng) 袋式過(guò)濾器操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動(dòng)后，過(guò)濾機(jī)上壓力表微微上升，初始?jí)毫s0.05MPa左右，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用）。過(guò)濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過(guò)回流管路或泵上回流閥來(lái)調(diào)節(jié)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過(guò)濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。一、日常使用工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。二、正確打開過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋警告：不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：1）閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。2）確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。3）檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。4）有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程）。5）擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。三、更換濾袋1）高效過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。2）確打開袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。3）將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。4）放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過(guò)程。四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋過(guò)濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。五、加壓排放剩液在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。操作步驟如下：1）關(guān)閉輸入閥門。2）打開進(jìn)氣閥。3）氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。4）檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無(wú)液體流出。5）關(guān)閉進(jìn)氣閥。6）慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。7）壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力，可以開蓋。六、清洗袋式過(guò)濾機(jī)上海潤(rùn)和袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換保養(yǎng)：使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。更換：若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。特別聲明：1、正常使用情況下，過(guò)濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。3、袋式夾套過(guò)濾機(jī)夾套內(nèi)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。4、多袋式過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，最大推薦工作壓力為0.6Mpa。 [1]  安裝 安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：1、將袋式過(guò)濾機(jī)放置在需過(guò)濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾機(jī)口吻合。3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪）6、上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。7、關(guān)閉安裝在袋式過(guò)濾機(jī)頂部的排氣閥。8、請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，是濾機(jī)溫度升到指定溫度。10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無(wú)泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過(guò)濾。 [3]  常見(jiàn)故障及解決辦法 濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致，積料的產(chǎn)生多由于袋式過(guò)濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致，當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修，減少煤粉物料在袋式過(guò)濾器內(nèi)部的長(zhǎng)時(shí)間堆積，將布袋的損壞程度達(dá)到最小化，同時(shí)也給布袋的更換減少困難，保證檢修在最短的時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。 [3]  濾袋的損壞位置 濾袋的損壞位置發(fā)生袋中且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損多由于物料粒度和物料分配方式問(wèn)題導(dǎo)致。在過(guò)濾高溫?zé)煔庵写嬖诖笮〔灰坏母邷仡w粒，其溫度超過(guò)400度以上，一般的溫度檢測(cè)儀無(wú)法檢測(cè)到。絕大部分會(huì)在重力沉降室中沉降，個(gè)別高溫顆粒會(huì)隨氣流高速通過(guò)煙氣管道進(jìn)入袋式過(guò)濾器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋，當(dāng)濾袋表面粉塵較少時(shí)，高溫顆粒會(huì)燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。當(dāng)濾袋表面粉塵較多時(shí)，高溫顆粒不會(huì)燙穿濾袋，會(huì)在濾袋形成深顏色烘烤痕跡。這要求生產(chǎn)過(guò)程中操作員要嚴(yán)格控制相關(guān)工藝指標(biāo)保證物料達(dá)到相關(guān)工藝要求用以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。濾袋的損壞位置在袋口多由于反吹系統(tǒng)的故障導(dǎo)致。袋式過(guò)濾器的反吹壓力過(guò)高以及噴吹口的偏心都會(huì)導(dǎo)致這種情況的產(chǎn)生。出現(xiàn)這種情況后應(yīng)對(duì)袋式過(guò)濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)