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[供應(yīng)]液體噴砂房用液體噴砂機(jī)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:北京
- 產(chǎn)品品牌:九野
- 包裝規(guī)格:JYBX-4
- 產(chǎn)品數(shù)量:0
- 計(jì)量單位:套
- 產(chǎn)品單價(jià):0
- 更新日期:2018-09-12 10:20:32
- 有效期至:2028-09-09
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液體噴砂房用液體噴砂機(jī)
詳細(xì)信息
設(shè)備簡(jiǎn)述:
     液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞郊庸さ墓ぜ?,從而達(dá)到清理和光飾目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光 潔度和強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染,且設(shè)備的安裝方便,可以與小箱體結(jié)構(gòu)組成箱式液體噴砂機(jī),也可以與大型房體(磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)),地坑組成液體噴砂房。
 
1.1液體噴砂工藝的應(yīng)用 
   
   1)清理精密鑄件的毛面 
   2)清除氧化皮 
   3)清除機(jī)械加工工件微毛刺 
   4)清理污物和銹漬 
      各種模具或不銹鋼在生產(chǎn)過(guò)程中必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(丸)清理,效果十分顯著,同時(shí)能提高工件的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性的除菌要求; 
    5)為其它表面處理工序作準(zhǔn)備 
       電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng),對(duì)鍍硬鉻尤其明顯。
       油漆零件、噴涂零件,在噴涂之前采用液體噴砂能增強(qiáng)涂層的結(jié)合力;粘結(jié)件采用液體噴砂粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。 
    6)光飾加工 
    7)裝飾表面 
       對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。 
     8)改善機(jī)械零件的使用性能 
 
    總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專(zhuān)用的貴重機(jī)床即可獲得光潔度高、形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無(wú)刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過(guò)程中無(wú)粉塵、無(wú)原材料損耗、無(wú)環(huán)境污染、噪聲低,工藝適應(yīng)性強(qiáng),工作效率高,還能根據(jù)用戶(hù)要求研制各種專(zhuān)用的液體噴砂機(jī)械。因此液體噴砂(丸)加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛。
 
1.2液體噴砂房噴砂系統(tǒng)的特點(diǎn)
 
噴砂系統(tǒng)為獨(dú)立的系統(tǒng),可以用雙方合作建設(shè)的方式來(lái)完成整套系統(tǒng)的運(yùn)行。
 
1)噴砂間的尺寸可以根據(jù)用戶(hù)要求自由選擇,達(dá)到適合的工藝尺寸。(注:此部分可以由我廠出設(shè)計(jì)要求,建設(shè)可以由使用方完成)
2)可以采用地坑方式,也可以在地表面建設(shè)結(jié)構(gòu)支架等結(jié)構(gòu)。(注:系統(tǒng)中的收砂部件,可以由我廠設(shè)計(jì)制作,也可以由使用單位在我廠的設(shè)計(jì)要求下制作)
3)周期短,建造快。
   在收砂料部件由我廠生產(chǎn)的前提下,系統(tǒng)在生產(chǎn)廠內(nèi)即可調(diào)機(jī),到用戶(hù)廠內(nèi)只需拼裝組合,即可投入生產(chǎn)。建設(shè)周期約7-10天左右。
5)運(yùn)行成本低。
   噴射介質(zhì)為水與磨料的混合體,對(duì)系統(tǒng)的磨損小(系統(tǒng)中的主要部件進(jìn)行了耐磨處理,進(jìn)一步提高抗磨損性),介質(zhì)的自身?yè)p耗小,從而維修成本及使用成本低。
2.用戶(hù)條件:
2.1 工件種類(lèi):不銹鋼結(jié)構(gòu)件
2.2 工件最大外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):(用戶(hù)要求尺寸:6000×5000×4000
2.3 工件重量:5t左右
2.4 表面清理等級(jí):sa2.5-3級(jí)
2.5 彈丸種類(lèi):剛玉類(lèi)玻璃珠類(lèi)
2.6 彈丸直徑:40#-200#
2.7每年工作日:251天
2.8 每班工作時(shí):8小時(shí)
2.9 操作方式:人工噴砂
2.10工件運(yùn)輸方式:手動(dòng)平車(chē)(大型工件)
3.方案說(shuō)明:
通過(guò)雙方協(xié)商,分工制作相應(yīng)系統(tǒng),其中噴砂系統(tǒng)由我廠完成。
3.1 完成一個(gè)工件工作流程:
 
3.2  具體操作流程
3.2.1 打開(kāi)照明,往收砂地板里注入水,在水到達(dá)溢流口后,加入磨料到噴砂系統(tǒng)中
3.2.2 將工件用工件臺(tái)車(chē)送入噴砂室里,關(guān)閉大門(mén)
3.2.3 打開(kāi)磨液泵控制開(kāi)關(guān), 磨液泵,攪拌槍等啟動(dòng),介質(zhì)增壓到0.2mpa,開(kāi)啟噴槍控制,高壓氣體與含壓磨液混合高速?lài)姵觯_(dá)到噴砂效果。
3.2.4 噴砂作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的丸料、雜質(zhì)、粉塵等被磨液帶入回收地板下的進(jìn)入噴砂系統(tǒng)中循環(huán)工作。
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