光纖切割刀用于切割頭發(fā)一樣細的光纖,切出來的光纖用幾百倍的放大鏡可以看出來是平的,切后且平的兩根光纖才可以放電對接。
目前使用光纖的材料為石英,所以光纖切割刀所切的材質(zhì)是有要求的:
適應光纖:單芯或多芯石英裸光纖
適應光纖包層直徑為:100-150um
一般一個刀片有16個點,每個點可以使用1000-2000次。
刀片材質(zhì)特征
1、采用超細晶粒WC-Co粉低壓制燒結(jié),具有硬度高、強度高、耐磨性好、刃口鋒利等特點。
2、采用低壓燒結(jié)的產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象,提高切割截面的光潔度。
3、光纖切割刀刃口研磨要求極高,一般要求自動化程度高的精密光學磨床精磨刃口,這樣精磨出來的刃口才會鋒利無崩刃卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點。刃口要求加工精度高,光潔度高達到鏡面效果(Ra≥0.012),被切割光纖截面平整、光滑,無毛剌現(xiàn)象。
材質(zhì)物理特征
牌號
Co%
硬度HAR
密度:g/cm
抗彎強度
Mpa
彈性模量GPa
熱帳系數(shù)10/C
XMD15
12
92.5
14.1
4500
460
5.8
XMD20
13
90.6
14.1
4100
460
5.8
生產(chǎn)工藝流程
硬質(zhì)合金粉末配料(按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→(德國進口真空低壓燒結(jié)爐)燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗(無損超聲波探傷檢測)→開刃→精磨刃口→100%顯微鏡檢驗→合格品包裝。
產(chǎn)品型號規(guī)格
1、XD-G001 φ4×φ22×2mm 雙刃 有16個φ0.8定位小孔,每一定位孔對應的刀刃切割次數(shù)≥2500次,即每片刀片的切割次數(shù)在40,000次以上。光纖切割角度小于0.5。
2、SXD-G002 φ3×φ22.5×2mm 雙刃 有12個φ0.8定位小孔,每一定位孔對應的刀刃切割次數(shù)≥2500次,即每片刀片的切割次數(shù)在40,000次以上。光纖切割角度小于0.5。
3、SXD-G003 φ4×φ20×3mm 雙刃,每片刀的切割次數(shù)在40000次以上。光纖切割角度小于0.5。
4、SXD-G004 φ4×φ20×2mm 雙刃,每片刀的切割次數(shù)在40000次以上。光纖切割角度小于0.5。
使用說明
為保證光纖切割截面的最佳效果,刀片使用一段時間后或更換切削刃口位置時,請您將刀片置于超聲波清洗機內(nèi)清洗一次,以保證刀片表面的清潔度和切削截面鏡面效果。
三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司生產(chǎn)的光纖切割刀具有極高的性價比,可完全替代同類進口產(chǎn)品??蛇m用于古河(FURUKAWA)、藤倉(FUJIKURA)、住友(SUMITOMO)等國內(nèi)外品牌的光纖切割刀和光纖熔接機上。
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