H型硬質(zhì)合金清掃器 水泥廠用合金清掃器
H型硬質(zhì)合金清掃器是頭部頭道清掃器,一道合金清掃器用于清除輸送機(jī)關(guān)輪附近的粘附物料.一道合金清掃器適用于正常硫化輸送機(jī)的頭部粘附物料的清掃,一道合金清掃器安裝于頭輪附近與頭輪中心水平線成15度角的切點(diǎn)附近。
合金清掃器是輸送機(jī)上不可缺少的配套件,一道合金清掃器具有高耐磨,清掃效果好,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),一道合金清掃器廣泛應(yīng)用于輸送機(jī)行業(yè)、港口、電廠及輸煤企業(yè)等有輸送設(shè)備的大型工業(yè)企業(yè)。
合金清掃器有H、P、N、O、I、TQI、TQII七種類型,帶寬500mm~2200mm六十余種規(guī)格.
一道合金清掃器的安裝方法:一道合金清掃器安裝在上滾筒表面,剛好在物料軌道下方,清掃器本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)避免材料堆積,一道合金清掃器并安裝在物料流向之外。
合金橡膠清掃器的最大優(yōu)勢(shì)。
1.極高的清掃性能。
2.保護(hù)輸送帶。
3.自我清潔效果
4.防火。
5.無(wú)事故隱患。
6.維修量小。
7.節(jié)約成本。
8.使用壽命長(zhǎng)。
9.低成本的磨損部件。
10.容易安裝。
操作須知道;帶式輸送機(jī)輸送物料過(guò)程中,若殘留附著物料進(jìn)入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會(huì)加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會(huì)撕裂和拉毛輸送帶面膠,加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會(huì)造成輸送帶跑偏,增加輸送帶的磨損,甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴(yán)重后果。
一道合金清掃器安裝與調(diào)試:
一道合金清掃器安裝清掃器前應(yīng)確認(rèn)各聯(lián)動(dòng)構(gòu)件無(wú)松動(dòng);清掃刮板端面應(yīng)平直易刮傷輸送帶(輸送帶破損面小于100m㎡);
合金清掃器是高耐磨、高強(qiáng)度、高彈性的換代產(chǎn)品,合金清掃器可滿足各行業(yè)中帶式輸送機(jī)的清掃需求,并保證有理想的使用壽命和清理效果。
2、合金清掃器和原有系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)完全性同,便于互換。
3、合金清掃器根據(jù)我國(guó)國(guó)情,對(duì)其關(guān)鍵部件——橡膠體,進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),有實(shí)心改為空心。合金清掃器從而清除內(nèi)應(yīng)力,增加彈性,起到自動(dòng)微調(diào)作用,合金清掃器并采用了國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的橡膠硫化新工藝,使扯離強(qiáng)度、附著強(qiáng)度分別提高40%及50%。合金清掃器刮片是國(guó)家粉末冶金研究所多次試驗(yàn)計(jì)算得出的數(shù)據(jù),經(jīng)大連硬質(zhì)合金廠生產(chǎn),清掃器專用超細(xì)硬質(zhì)合金,采用埋藏結(jié)構(gòu),大大增長(zhǎng)了使用壽命,徹底消除了第一代產(chǎn)品存在的橡膠體開(kāi)膠、脫落、刮片崩牙等弊端。
4、合金清掃器規(guī)格品種齊全,價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品,并接受特殊型號(hào)訂貨
合金清掃器安裝步驟
1、找出皮帶與皮帶輪相切之點(diǎn),將清掃器安裝于此點(diǎn)下方安裝范圍內(nèi)且與安裝皮帶面之垂直線成33°夾角。
2、合金清掃器安裝前,根據(jù)金屬刮板軸的尺寸位置,在輸送機(jī)機(jī)頭罩上開(kāi)安裝孔,并在機(jī)頭罩兩側(cè)焊接角鋼。
3、按合金清掃器尺寸要求在工字鋼上焊接橫梁,并固定定滑輪組。
4、在角鋼上正確安裝軸承座,準(zhǔn)確核對(duì)其高度H,U型孔一側(cè)軸承座暫時(shí)不緊固。
5、合金清掃器安裝時(shí),將組合軸(金屬刮板軸、金屬刮板及其座、套筒、連桿)從機(jī)頭罩內(nèi)側(cè)安裝孔送入,并支撐在軸承座上,固定U型孔一側(cè)軸承座,緊固軸承座上蓋與下蓋,保證金屬刮板軸和連桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6、將鋼絲繩與配重盤(pán)、連桿連接,用繩夾固定,預(yù)放配重10公斤。
7、安裝合金清掃器橡膠刮板軸,連桿銷固定,加配重至40公斤,保持橡膠刮板33°狀態(tài)。 8、合金清掃器安裝時(shí)將清掃器與皮帶面微接觸,于試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)整配重重量以順時(shí)針?lè)较蚴瓜鹉z刮板清掃塊向上移動(dòng)3-5mm。
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