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光氧除味設(shè)備生產(chǎn)的低溫等離子體工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，，在工業(yè)化應(yīng)用方面走在前列，領(lǐng)跑廢氣治理領(lǐng)域，與目前國內(nèi)常用的異味氣體治理方法(活性炭吸附、液體吸收、燃燒法及生物法等)相比較，光氧除味設(shè)備生產(chǎn)的工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備和技術(shù)具有如下特點：
光氧凈化設(shè)備高效廢氣凈化：本設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，除臭效率可達(dá)98%以上，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內(nèi)即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細(xì)菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。無需添加任何物質(zhì)廢氣處理是一種干法凈化過程，是一種全新的凈化過程，運行過程無需添加任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導(dǎo)致二次污染。
1、濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運行，每天24小時連續(xù)工作，長期運行穩(wěn)定可靠。
2、低耗節(jié)能：運行費用低廉、專利核心技術(shù)之一，處理1000M3/h臭氣，耗電量僅0.25度。本設(shè)備無任何機械動作，自動化程度高，工藝簡潔，隨用隨開操作簡單方便.無需專人管理和日常維護(hù)，遇故障自動停機報警，只需作定期檢查。
3、設(shè)備組合性強：光氧除味設(shè)備重量輕，體積小，可按場地要求立放、臥放，可根據(jù)廢氣濃度、流量、成份進(jìn)行串、并組合設(shè)計達(dá)到完全的廢氣凈化。
4、光氧凈化設(shè)備使用壽命長：本設(shè)備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧樹脂等材料組成，抗氧化性強，對酸、堿氣體、潮濕環(huán)境等具有良好的防腐性能。
5、設(shè)備清洗維護(hù)周期長：多技術(shù)組合，使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個月，符合低碳要求。
6、安裝簡便：安裝更簡化將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接，通電即可。
7、除味：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除味的功能。
8、適應(yīng)性強：持久的凈化功能，無須專人看管?？蛇m應(yīng)高濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質(zhì)的凈化處理，可在高溫250℃，低溫-50℃的環(huán)境內(nèi)凈化區(qū)均可運轉(zhuǎn)。
工廠車間光氧除味設(shè)備原理：
離心分離段：采用機械除油技術(shù)，利用風(fēng)機氣體動力進(jìn)行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。
高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。
該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負(fù)）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達(dá)到低碳運行。
設(shè)備末端設(shè)有獨立消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設(shè)備噪聲。
光氧除味設(shè)備清洗方式：
小心拆下濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)放入中性洗滌劑的溫水當(dāng)中浸泡，再用軟刷進(jìn)行一個擦洗。用沾有中性洗滌劑的濕布擦洗光氧除味設(shè)備的機體。在擦洗益同光氧除味設(shè)備的時候，務(wù)必要確認(rèn)光氧除味設(shè)備的電源插座已經(jīng)拔掉。并且嚴(yán)禁用水直接沖洗光氧除味設(shè)備，嚴(yán)格防止的電腦板路沾水，否則又可能導(dǎo)致電腦板路銹蝕、損壞。